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錘式破碎機

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作為頭破,顎破和旋回破在性能上有何優(yōu)劣,如何選擇?

發(fā)布日期: 2018-08-09 | 責任編輯:中譽鼎力
導讀:顎破和旋回破均是常用的頭破設備,前者應用更加廣泛,這可能是受價格因素的影響。除此之外,兩者在外形結構、生產能力、流程設計、能耗、維護等方面也存在較大差異,下文將詳細分析它們的不同之處。 1、生產能力 ① 旋回破碎機 是連續(xù)破碎,其突出優(yōu)勢就是產

顎破和旋回破均是常用的頭破設備,前者應用更加廣泛,這可能是受價格因素的影響。除此之外,兩者在外形結構、生產能力、流程設計、能耗、維護等方面也存在較大差異,下文將詳細分析它們的不同之處。

1、生產能力

旋回破碎機是連續(xù)破碎,其突出優(yōu)勢就是產能高,破碎比大,可達6-9.5,個別情況到13.5,且工作平穩(wěn),振動小。顎式破碎機是間斷的破碎,破碎效率相對較低。

② 旋回破一方都能給礦,并可擠滿給礦,效率高,顎破不能滿給礦。

2、外形結構

旋回破結構復雜,機身高、體積大,需要較高的廠房,基建設投資大,機器笨重、不便搬運。

顎破具有構造簡單、制造成本低、機器高度小、便于配置、檢修維護方便等優(yōu)點。

3、進出料粒度

旋回式破碎機較顎式破碎機的給料粒徑更大,而排料粒徑更小、更均勻,且排料中針片狀顆粒含量較少,一般小于10%。原始物料可以從運輸工具直接倒入進料口,無需設置喂料機。

顎破給料粒度要求嚴,爆破后須對大塊石料進行沖擊破碎,以適應粗碎顎式破碎機的給料要求。此外,粗碎顎式破碎機排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒,含量過20%,產品粒型不好。

4、件壽命

顎式破碎機主要采用沖擊擠壓破碎原理,顎板磨損較快,維修量大。 

旋回破碎機采用料間層壓破碎原理,破碎過程是沿著圓環(huán)形破碎腔內連續(xù)進行,較顎式破碎機件使用壽命長。

5、能耗

中型旋回破碎機平均能耗遠低于大中型顎式破碎機。

顎式破碎機的破碎工藝能耗高:粗碎工藝能耗高主要是因為顎式破碎機采用非連續(xù)沖擊擠壓破碎,單機產能小,需要配置多臺設備;中細碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻,粗料比例大,增加了設備負荷。

6、維修周期

雖然旋回破的設備價格高,但其技術,維修間隔期長,運行成本低,不過日常操作和維護較顎式破碎機復雜。

7、采礦成本

顎式破碎機的采礦成本高:① 顎式破碎機的給料尺寸小,導致爆破鉆孔密度較大,炸藥消耗量大;② 爆破后大塊石料較多,沖擊破碎工作量大。

8、適用物料和場合

旋回破碎機主要用于段粗碎各種硬度的物料,但不宜破碎黏性礦石,一般大型選礦廠多用旋回破碎機,內大型水電站砂石粗碎加工也有采用旋回破碎機的先例,如棉花灘水電站工程。

顎式破碎機可以處理水分高、黏性大的礦石,且不易堵塞。一般小型選礦廠及采石場多采用顎破作為段粗碎。

9、粉塵污染

粉塵污染嚴重;跊_擊破碎的采場潛孔鉆機和粗碎顎式破碎機粉塵涌出量大,設備分散且難以封閉,導致作業(yè)條件差,污染環(huán)境。

因旋回破產能高,破碎比大,一般大型選礦廠會選用旋回破作為段破碎,粘性物料除外。

若從給、排料粒度和出產率方面衡量,兩種機型均能達到要求的情況下,可根據工藝流程所采用中、細碎破碎機、投資、基建、環(huán)保等多方面衡量來。

根據經驗,如果選型時,一臺顎式破碎機能滿足生產要求,則用顎破;如果需要兩臺顎破,則應考慮選用一臺旋回破碎機。

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