在機制砂生產中,經過洗砂機清洗的砂子更干凈,品質更優(yōu),故洗砂機逐漸成為人工砂生產線的重要設備。本文為大家分享洗砂機日常操作中的注意事項和維護保養(yǎng)工作。
1. 洗砂機運到后,使用單位應立即檢查各零部件是否齊,有無損壞。機器完整無損后,方可進行安裝。
2. 使用單位應按照現(xiàn)場具體情況,設計洗砂機基礎施工圖,將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結實的混凝土基礎上。
3. 洗砂機安裝時須按安裝圖的要求傾斜角度。
4. 洗砂機的電動機安裝在導軌上,以便調整皮帶的松緊度,皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應平行。
5. 按上述要求調整好后,將轉子盤轉動幾轉,以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。
洗砂機在啟用時,須進行試運轉。
一、洗砂機空負荷運轉調試:
1. 電機啟動后,洗砂機運轉應平穩(wěn),無不正常的振動。
2. 軸承溫升不過35℃。
3. 洗砂機空運轉時間2-4小時,檢查各處連接有無松動,并調整之。
二、洗砂機負荷運轉調試:
1. 洗砂機在空負荷試運轉良好的基礎上,方能進行負荷運轉試驗。
2. 洗砂機運轉應平穩(wěn),無不正常的振動。
3. 軸承溫升不過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉試驗需連續(xù)5-6小時,當運轉確認為正常無誤后,才能正式投產使用。
1. 啟動洗砂機之前,先檢查排水孔、排污孔內是否有雜物,并及時清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔細檢查所有緊固件是否完緊固,螺母是否旋緊,是新的洗砂機。
3. 檢查潤滑油是否達到高度,若沒有達到,應及時添加潤滑油。
4. 檢查洗砂機的皮帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損時應更換,皮帶上有油污時,用抹布將其擦干凈即可。
5. 檢查防護裝置是否良好,如果發(fā)現(xiàn)有不安現(xiàn)象時應及時排除。
6. 啟動洗砂機后若發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象,應立即停止洗砂機。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次啟動。
7. 洗砂機允許在無載荷情況下啟動。
8. 洗砂時,應先放開沖洗水管,然后進料洗砂,同時調整噴水方向和溢流擋板的高度,使其能的沖洗砂子和保持合適當?shù)乃。送水量要適度,既要做到清洗砂的干凈,又不至于砂子沿槽口溢出。加料時要注意均勻加入,不能過多過急,過多會容易使機械因負載而損壞,過少則又會影響產量。
9. 停止洗砂機時,應該按工序順序進行,禁止洗砂機帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。
1. 軸承是容易損壞的部件,因為在使用中磨損較大,所以需要定期的進行保養(yǎng),定期加油增加軸承壽命。
2. 一般每工作兩個月檢查一次,磨損嚴重時應立即更換。使用滾動軸承的洗砂機,須經常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承密封裝置的性,如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象,應立即停機,更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
3. 在日常使用中,要注意機器有無噪音;觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉和工作情況;檢查電動機和減速箱是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等等。
4. 減速箱在運轉3-6個月后要清洗換油,軸承座每6-12個月需更的潤滑脂(鈣基)。
5. 大型洗砂設備的電氣設備須有的接地裝置。另外,電線應緣,并裝在蛇皮管內。應經常檢查電機接線是否磨損和漏電,以免發(fā)生事故。
6. 洗砂設備的換季保養(yǎng)也很重要,主要是更換機油、燃油、防凍液,以及增加冷凍設施。
7. 洗砂機在運轉時,嚴禁有人站在旁邊,用手觸摸機體,調整、清理、檢修等操作。
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