砂石骨料是家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是建筑、道路、橋梁、水利等工程不可或缺的原材料。但在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)砂石骨料生產(chǎn)線在投產(chǎn)后不能完達(dá)到當(dāng)初的目的,或在運(yùn)行中出現(xiàn)各種問(wèn)題。本文為大家講述常見的6個(gè)問(wèn)題,附上改進(jìn)措施,希望對(duì)今后的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)有所幫助。
設(shè)備選型是否合理是決定一條生產(chǎn)線成功與否的要因素。
設(shè)備選型主要取決于原料的物理性能(如原料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等)。一般情況下,凡是經(jīng)過(guò)正規(guī)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)選型的生產(chǎn)線不會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。
但是,也有很多生產(chǎn)線投資方是直接照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型進(jìn)行建設(shè),運(yùn)行后就出現(xiàn)了嚴(yán)重的設(shè)備選型不合理問(wèn)題。例如,花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數(shù)較高的原料,生產(chǎn)線選擇了錘式破碎機(jī)或者反擊式破碎機(jī),雖然生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型,但是其錘頭及反擊板等設(shè)備耗損件損耗嚴(yán)重,更換為頻繁,造成生產(chǎn)成本大幅提高,無(wú)法與周邊市場(chǎng)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。
此問(wèn)題一般很難通過(guò)調(diào)整工藝來(lái)解決,生產(chǎn)企業(yè)不得不重新更換破碎機(jī)設(shè)備來(lái)生產(chǎn)線穩(wěn)定而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
包括粗破喂料倉(cāng)、中細(xì)破及制砂緩沖倉(cāng)、產(chǎn)品儲(chǔ)存庫(kù)、石粉儲(chǔ)存庫(kù)。
1、粗破喂料倉(cāng)
常見問(wèn)題是倉(cāng)側(cè)面出料口設(shè)計(jì)為矩形“門”字結(jié)構(gòu),倉(cāng)與出料口存在死角,物料下料不夠順暢,大塊物料容易在此處積存,影響正常喂料。
改進(jìn)措施:在喂料口旁邊放置一臺(tái)挖掘機(jī),清理積料;在市場(chǎng)淡季時(shí),將喂料倉(cāng)側(cè)面出料口改造為梯形“倒八”字結(jié)構(gòu),以便積料死角。
2、中細(xì)破及制砂緩沖倉(cāng)
常見問(wèn)題是倉(cāng)底設(shè)計(jì)為平底鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu),因?yàn)閭}(cāng)底部整體料壓較大,在生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)鋼倉(cāng)底部嚴(yán)重變形、下沉的現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生安隱患。
改進(jìn)措施:對(duì)倉(cāng)底結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理;設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免采用平底鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu),如不可避免時(shí),盡量選擇倉(cāng)底為混凝土結(jié)構(gòu)。
3、產(chǎn)品儲(chǔ)存庫(kù)
產(chǎn)品儲(chǔ)存庫(kù)一般采用混凝土儲(chǔ)庫(kù)形式,儲(chǔ)量大且安穩(wěn)定,但也有些企業(yè)選用了鋼板倉(cāng)來(lái)儲(chǔ)存砂石骨料,那便要定期檢查鋼板庫(kù)的磨損情況并進(jìn)行損處理。
4、石粉儲(chǔ)存庫(kù)
常見問(wèn)題是陰雨天氣生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的石粉潮濕、糊庫(kù)導(dǎo)致石粉出料困難。
改進(jìn)措施:在庫(kù)體下方,安裝數(shù)個(gè)空氣炮,用壓縮空氣松散庫(kù)內(nèi)石粉;設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)盡量控制石粉庫(kù)不宜過(guò)大,在庫(kù)內(nèi)錐體部分設(shè)計(jì)助流板、充氣箱或空氣炮。
物料轉(zhuǎn)運(yùn)輸送的大落差部位通常在粗破出料口和振動(dòng)篩入料口兩處。
1、粗破出料口
粗破設(shè)備有的混凝土基礎(chǔ)厚度,其出料口距離下游輸送皮帶機(jī)間落差較大,而且粗破后物料塊度多數(shù)<300mm,這些石塊直接砸在皮帶機(jī)上,會(huì)出現(xiàn)將緩沖托輥砸掉、托輥架將輸送帶撕開等現(xiàn)象。
改進(jìn)措施:將下游皮帶機(jī)的緩沖托輥更換為緩沖料床,改變出料溜子結(jié)構(gòu),以減小對(duì)下游設(shè)備的沖擊。另外,如果落差大且在布置空間允許的情況下也可考慮通過(guò)增加緩沖給料設(shè)備(如振動(dòng)給料機(jī))的形式來(lái)減小對(duì)下游設(shè)備的沖擊。
2、振動(dòng)篩入料口
生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)為了在振動(dòng)篩上方留足檢修空間,或輸送設(shè)備與振動(dòng)篩間為“一對(duì)二”分料,會(huì)出現(xiàn)物料入振動(dòng)篩時(shí)落差較大,運(yùn)行中物料對(duì)篩板沖擊大造成篩板磨損快。
改進(jìn)措施:在振動(dòng)篩篩板的受沖擊位置局部增鑲廢舊皮帶機(jī)膠帶,并合理調(diào)整溜子形式以減小對(duì)篩板的沖擊、磨損。
經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線,環(huán)保基本能達(dá)到標(biāo)要求,但是個(gè)別生產(chǎn)線在二破反擊式破碎機(jī)附近、成品裝車庫(kù)散裝附近粉塵較大。
改進(jìn)措施:
1)先根據(jù)收塵點(diǎn)個(gè)數(shù)及位置核算所選用的收塵器規(guī)格,對(duì)于反擊式破碎機(jī)附近的揚(yáng)塵,如果設(shè)計(jì)選擇的收塵器風(fēng)量,那么在破碎機(jī)出料點(diǎn)前后均設(shè)置收塵點(diǎn)可減少此處揚(yáng)塵。
2)對(duì)于成品庫(kù)散裝附近的揚(yáng)塵,如果設(shè)計(jì)選擇的收塵器風(fēng)量,且散裝機(jī)收塵是通過(guò)庫(kù)頂收塵器收集,那么可通過(guò)在散裝機(jī)和庫(kù)頂收塵器的連接風(fēng)管之間增加一臺(tái)離心風(fēng)機(jī),以便提高庫(kù)頂收塵器的收塵效率,并在散裝機(jī)下料口附近增加水噴霧除塵可減小此處揚(yáng)塵。
生產(chǎn)線的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機(jī)上,這樣存在反復(fù)倒運(yùn)引起二次揚(yáng)塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問(wèn)題。另外,存在因皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及防雨罩封閉不嚴(yán)引起的粉塵外溢,或陰雨天漏雨,使石粉潮濕,終引起糊庫(kù)現(xiàn)象。
生產(chǎn)線中石粉選用空氣輸送斜槽輸送,存在陰雨天石粉潮濕時(shí)斜槽透氣層被封死,物料無(wú)法輸送的問(wèn)題。
改進(jìn)措施:將生產(chǎn)線所有,或至少后段工藝的收塵器收集下的粉塵單獨(dú)通過(guò)拉鏈機(jī)和提升機(jī)設(shè)備輸送至石粉庫(kù)儲(chǔ)存。
1)振動(dòng)篩啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷較大,易造成激振器齒輪磨損或損壞嚴(yán)重。
改進(jìn)措施:適當(dāng)調(diào)整設(shè)備安裝角度,并增加變頻調(diào)速器來(lái)緩慢啟動(dòng)。
2)因設(shè)計(jì)時(shí)收集的基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)確,導(dǎo)致個(gè)別輸送皮帶機(jī)選型過(guò)小,影響生產(chǎn)線產(chǎn)能的發(fā)揮。
改進(jìn)措施:通過(guò)更換驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)提高皮帶機(jī)帶速,進(jìn)而提高皮帶機(jī)的輸送量。
3)振動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口連接處漏灰漏料,采用的帆布軟連接不,更換頻繁。
改進(jìn)措施:用廢舊皮帶機(jī)膠帶現(xiàn)場(chǎng)制作軟連接,使用壽命長(zhǎng)、密封效果好。
文章僅列出了現(xiàn)存砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮的問(wèn)題!目前,許多生產(chǎn)線都或多或少存在需要改進(jìn)提高的地方,但相信,隨著砂石骨料生產(chǎn)線建設(shè)的逐步成熟,后期運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)慢慢消滅在萌芽設(shè)計(jì)階段。
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