【重型圓錐破碎機(jī)停機(jī)原因_偏心銅套燒套原因及處理措施_銅套磨合運(yùn)行】大家都知道，重型圓錐破碎機(jī)在運(yùn)用一段時(shí)間后，部件程度維修以及調(diào)換，那么接下來(lái)，帶您具有有關(guān)偏心銅套的維修檢修困擾。在大多數(shù)解決廠中，故障時(shí)有發(fā)生，這就要停掉重型圓錐破碎機(jī)，執(zhí)行策劃外檢修，一旦產(chǎn)生故障，就程度采取的防范措施，以免故障反復(fù)發(fā)生，以下是幾年來(lái)的匯總。

重型圓錐破碎機(jī)停機(jī)原因

故障之一可能是偏心銅套燒套。通常而言，有三種情景能夠說(shuō)明襯套燒套：

1. 重型圓錐破碎機(jī)完卡滯；

2. 潤(rùn)滑脂過(guò)熱；

3. 回油濾網(wǎng)上有銅屑；

重型圓錐破碎機(jī)偏心銅套燒套原因及處理措施

重型圓錐破碎機(jī)偏心銅套燒套原因

運(yùn)用不得當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂；

潤(rùn)滑體系（油泵）故障；

襯板腔形不當(dāng)；

襯板品質(zhì)差；

緊邊卸料口(CSS)太��；

喂料偏析；

喂料物料中細(xì)粉含量過(guò)高；

旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)不得當(dāng)；

重型圓錐破碎機(jī)偏心銅套燒套處理措施

1、程度查明故障的因素，以明確能夠采取什么措施防止故障反復(fù)發(fā)生。

2、需拆掉損毀的銅套，進(jìn)行調(diào)換。

3、當(dāng)銅套黏連在重型圓錐破碎機(jī)主軸上時(shí)（參見(jiàn)下圖），需切割拆卸。（切割銅套時(shí)留意不應(yīng)劃傷主軸）

4、接下來(lái)，需對(duì)主軸以及偏心套內(nèi)表觀進(jìn)行清洗以及拋光。

5、之后，在至少四個(gè)高度取90°對(duì)角位置的兩點(diǎn)，測(cè)量主軸外徑以及偏心套內(nèi)徑。

第臨時(shí)間將測(cè)量值提交給工藝部門(mén)，以評(píng)估其是否在公差限方面內(nèi)；如果大于限方面，則應(yīng)安裝新銅套，相反，則提出修理提醒，或是需調(diào)換其中一個(gè)組件； 安裝辦法應(yīng)遵照重型圓錐破碎機(jī)運(yùn)用揭示書(shū)。

重型圓錐破碎機(jī)銅套磨合運(yùn)行

恢復(fù)正常運(yùn)作之前，提示您應(yīng)根據(jù)下列流程對(duì)銅套進(jìn)行磨合運(yùn)作：

1.空載運(yùn)作重型圓錐破碎機(jī)1小時(shí)；

2.50%負(fù)荷運(yùn)作重型圓錐破碎機(jī)2小時(shí)，但是應(yīng)以大卸料口運(yùn)作，以符合助力電動(dòng)機(jī)額定功率的50%（或許標(biāo)稱電流的60%）；

3.減小卸料口運(yùn)作重型圓錐破碎機(jī)，直至符合額定功率的75%，再持續(xù)運(yùn)作4小時(shí)；

4.減小卸料口運(yùn)作重型圓錐破碎機(jī)，直至符合額定電流的100%，并運(yùn)作1個(gè)小時(shí)。

在進(jìn)行上述4個(gè)流程之間，應(yīng)檢測(cè)機(jī)械，以保障工況正常，且在解決操作過(guò)程當(dāng)中控制環(huán)無(wú)跳動(dòng)。

提示：每次調(diào)換襯板時(shí)，應(yīng)檢測(cè)重型圓錐破碎機(jī)銅套，這有幫助于不準(zhǔn)機(jī)械無(wú)意停工。