【錘式破碎機粉塵產生量該如何控制？】錘式破碎機破碎成效好，但運用過錘式破碎機的人都知道，該款機器在破碎的過程當中頻繁會產生豐富的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會嚴重危害操作工人的健康，所以，能否處理錘式破碎機粉塵困擾，應該是如今礦石處置廠中在意的事，那么錘式破碎機粉塵產生量該如何控制？

錘式破碎機粉塵產生量該如何控制？

一、錘式破碎機粉塵產生因素了解

1、錘式破碎機產塵點了解，錘式破碎機的產塵源來自送料口、排料口及皮帶機，需處置的物料經錘式破碎機擠壓、破碎后，經傳送機送至下一步流程，在這個過程當中會產生豐富的粉塵，濃度很高，在氣流的助力下，會使塵源向周圍擴散，引起嚴重的粉塵污染。

2、送料口產塵因素。錘式破碎機并非是密閉式的機械，在喂料過程當中，不可免除的會產生粉塵擴散現(xiàn)象，使得送料口周圍產生濃度對比高的粉塵。

3、排料口產塵因素。破碎后的砂石料需要經歷排料口進入到傳送機上，隨著喂料口及排料口之間有落差，會有一些砂石料流入到空氣中，此時，傳送機在運動過程當中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。

4、密封無效的因素。密封件易磨損，當制砂機配件空間變小，導致密封件擠壓彎曲而得到嚴重磨損，或許在換部分易損件時，隨著密封件的換周期較摩擦機件的磨損周期不相同，二者的新二手程度差別，使橡膠密封圈的密封擠壓力擴大，局部彎曲翹起引發(fā)密封件的損毀，所以粉塵外泄。

二、錘式破碎機粉塵產生量該如何控制？

1、在粉塵源頭處設置密封罩，此時搭配噴水及吸塵體系。

（1）在進、排料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的趨勢要得當，指向粉塵源頭。

（2）在破碎腔動顎后面檢修口處搭配吸塵器，要與風機之間的銜接風管成可伸縮性管道，從而有利于機械的平常護理。

（3）在傳送帶部分搭配噴水體系，削減傳送過程當中粉塵的分散。

2、對溜槽滑槽的齒板等構造進行優(yōu)化改造。

（1）滿意削減溜槽滑槽的歪斜角，從而下降物料高度勢能差。

（2）在其余狀況固定的狀況下，擴大齒板齒數(shù)。

3、配套收塵器設備

運用錘式破碎機收塵器時，對錘式破碎機產生粉塵的部分用密封體系密封好，收塵器會將粉塵與煙氣分離，將暴露的塵化區(qū)調節(jié)在小的方面內，使帶有粉塵的氣流被抽走，剩余的粉塵會被集中回收，此時在挑選收塵器時也要留意，挑選的、正式的企業(yè)這樣機械才有對于錘式破碎機粉塵的處理有大的幫助。