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錘破機常見故障及維修方法:1.錘破機軸承過熱因素:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質;軸承破損,排除方式:加注適量潤滑油脂;軸承內潤脂應為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。2.出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂,排除方式:替換錘頭;替換篩條;3、.彈性聯軸節(jié)出現撞擊聲,因素:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
1.錘破機軸承過熱因素:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質;軸承破損,排除方式:加注適量潤滑油脂;軸承內潤脂應為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。
2.出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂,排除方式:替換錘頭;替換篩條。
3.加工能力減少因素:篩條縫隙被物料堵塞;加料不均勻,排除方式:停車,清理篩條縫隙中的物料堵塞物;調整加料機構。
4.彈性聯軸節(jié)出現撞擊聲因素:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
5.錘破機內部出現撞擊聲因素:非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘碰撞在襯板上;錘或其它零件斷裂,排除方式:停車,清理粉碎腔;檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間;替換斷裂零件。
6.機器振動因素:替換錘破機錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜均衡不合要求;錘頭斷裂,轉子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤裂縫;地腳螺絲松動,排除方式:拆除錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡符合要求;替換錘頭;替換銷軸;電焊修補或替換;緊固地腳螺絲。
提高錘破石子機產量的方法:1、嚴格調整喂料,要符合錘破石子機的破碎要求,切忌不合性能的巖石進入機器內;2、根據生產狀況,合適調整機器的出料口,防止機械內部巖石堵
錘破操作注意事項:1、操作工人不能站在慣性力影響線的范圍內,電氣開關的安裝也要防止這個位置;2、設備運作時,不準打開觀察門觀察機器內的狀況,不準進行每個調改;3
水泥熟料破碎選擇錘式破碎機是可以的。原因有:1、其它破碎機都是它的衍生品或許仿制品;2、已通過內數百個水泥熟料破碎生產實踐測試;3、錘式破碎機錘頭、轉子等
錘式破碎機安操作措施:1、錘式破碎機底座和混凝土基座間應墊以硬木;2、操作員工須經過培訓,達到“三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、
錘式破碎機給料時,應要求須在運轉半個小時后,觀察運轉情況是否良好,有無雜音,待正常后再進行破碎工作。并且,初次給料時應為小粒度碎石或部為成品物料,這樣可
錘式破碎機采用較為優(yōu)良的結構設計。錘式破碎機采用“鐵打石、石打石”的破碎運轉方式,在一臺機組內實現錘頭打擊、襯板反擊、物料相互撞擊的多級反復破碎,不僅大大提升了
對于減速箱中使用的潤滑油,其黏度很重要。潤滑油的黏度與承受的負荷有的關系,負荷大,其黏度就越大;負荷小,其黏度就小。如果負荷比較大,但選用的潤滑油黏度小,在
河南比較好的pc錘式破碎機結構優(yōu)勢:1.機殼:機殼就是機械的外在部分,也稱外殼,該零件對于機械的操作有著須的保護影響,尤其是對機械內部的零件和增長機械的使
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