當(dāng)前，隨著內(nèi)基建項(xiàng)目的層出不窮，機(jī)制砂生產(chǎn)在各地如火如荼的進(jìn)行中。面對(duì)砂石市場(chǎng)的需求和日益嚴(yán)厲的環(huán)保督查，做好設(shè)備選型和生產(chǎn)線的環(huán)保設(shè)計(jì)便顯得為迫切。本文以半干法制砂生產(chǎn)線工藝為例，為大家講述機(jī)制砂生產(chǎn)線選型_設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以供參考。

一、機(jī)制砂生產(chǎn)線選型

1、粗破設(shè)備的選擇

用于骨料生產(chǎn)的粗破設(shè)備一般為pcz重型錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。如果生產(chǎn)能力要求高，大于1000t/h，建議采用pcz重型錘式破碎機(jī)。

2、中細(xì)破設(shè)備的選擇

中細(xì)破設(shè)備一般有圓錐式破碎機(jī)和整形錘式破碎機(jī)可供選擇，制砂機(jī)往往用于后的制砂和整形。

圓錐式破碎機(jī)主要適宜破碎硬度大、磨蝕性指數(shù)高的巖石，產(chǎn)品粉狀料較少。

整形錘式破碎機(jī)主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石。

如果對(duì)粉狀料需求較差，中碎可以采用圓錐式破碎機(jī)，細(xì)碎采用短頭圓錐式破碎機(jī)。

3、篩分水洗設(shè)備的選擇

石料篩分設(shè)備一般采用直線振動(dòng)篩或圓振動(dòng)篩。

直線振動(dòng)篩處理量小，適合小粒徑篩分、小產(chǎn)量生產(chǎn)使用，可以用于含水料濾水。

圓振動(dòng)篩篩分效率高、處理量大，適合大粒徑篩分、較大規(guī)模生產(chǎn)使用。

當(dāng)圓振動(dòng)篩上配置壓力噴水系統(tǒng)時(shí)可以作為洗石設(shè)備，借助于水力沖洗，石子在篩面翻滾、振動(dòng)，較容易洗去表面黏附的細(xì)泥。

對(duì)于0-4.75mm產(chǎn)品中泥粉和石粉一般可以選擇螺旋洗砂機(jī)或輪斗式洗砂機(jī)水洗后得到機(jī)制砂。

4、廢水及泥料處理設(shè)備的選擇

水洗砂石骨料后的含泥廢水需經(jīng)過(guò)處理才能達(dá)到生產(chǎn)線廢水的零排放。經(jīng)過(guò)對(duì)廢水處理設(shè)備的考察，選擇旋流器組、濃縮機(jī)和壓濾機(jī)組成的系統(tǒng)對(duì)廢水和泥料進(jìn)行處理，可以避免含泥廢水直接排入沉淀池，而引起的占地面積大、沉淀池難以清理的缺點(diǎn)。

二、機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、設(shè)置中間料堆棚。

中間料堆棚可調(diào)節(jié)機(jī)制砂生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)產(chǎn)能。粗破工段檢修時(shí)，則下游的骨料制成工段不會(huì)因此停產(chǎn)。當(dāng)?shù)V山開采只能白班生產(chǎn)時(shí)，下游的骨料制成工段仍可兩班生產(chǎn)，而且設(shè)備臺(tái)數(shù)可減少。通過(guò)生產(chǎn)班制調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)能，減少了投資，發(fā)揮了系統(tǒng)各設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

2、利用地形高差。

生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)如果能將建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)成本降為低是的設(shè)計(jì)。因地制宜，利用地形高差進(jìn)行工藝布局，不僅可以減少土建投資和設(shè)備投資，而且可以生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

3、中細(xì)破前設(shè)計(jì)預(yù)篩分。

如果原料中含有黏土，一般很難通過(guò)篩分將其剔除干凈。設(shè)計(jì)預(yù)篩分，不僅可以在原料含土量較高時(shí)，通過(guò)篩分將小于粒度的含土廢料篩出，而且可以使經(jīng)過(guò)粗破后小于所需粒度的骨料不再經(jīng)過(guò)中細(xì)破，進(jìn)而提高系統(tǒng)產(chǎn)量和減小粉狀料的產(chǎn)生。

4、成品篩采用單層振動(dòng)篩噴淋水洗。

半干法機(jī)制砂生產(chǎn)線振動(dòng)篩噴淋的目的是除去部分泥土，以及使不易洗清的物料盡早濕水，以便含泥料提前泡軟。二、三級(jí)成品振動(dòng)篩設(shè)計(jì)成單層，其噴淋水洗的目的是使每種物料產(chǎn)品都有和清水直接接觸的機(jī)會(huì)，進(jìn)而提高骨料產(chǎn)品的潔凈度。

5、砂石水洗系統(tǒng)。

對(duì)于含泥廢水，因泥砂量較大、粒度較大，不宜采用渣漿泵輸送，只能通過(guò)水槽自流至洗砂機(jī)。在此環(huán)節(jié)應(yīng)考慮廢水流動(dòng)的距離和水槽角度，盡可能將洗砂機(jī)車間布置在比振動(dòng)篩車間低的臺(tái)段上，水槽做成U型槽以便減少摩擦。洗砂機(jī)出料和旋流器組出料處均應(yīng)設(shè)置濾水篩，以避免進(jìn)入成品堆場(chǎng)的物料含水量過(guò)大而影響產(chǎn)品銷售。

6、廢水泥料處理系統(tǒng)。

洗砂后的含泥粉廢水在進(jìn)濃縮池過(guò)程中，加藥點(diǎn)的位置要合理，加藥量要合適，以提高濃縮機(jī)系統(tǒng)的效果。壓濾機(jī)前應(yīng)該設(shè)置緩沖攪拌池，以滿足濃縮機(jī)后渣漿泵連續(xù)工作和壓濾機(jī)按次間歇式工作的要求。壓濾機(jī)能力的選擇要考慮每次工作需要的時(shí)間和泥餅含水量要求。

7、產(chǎn)品儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)。

此環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是每個(gè)料堆下除設(shè)置合適的出料設(shè)備外，至少應(yīng)設(shè)置1～2臺(tái)計(jì)量秤，以便調(diào)節(jié)砂石的合理級(jí)配，滿足客戶對(duì)不同級(jí)配砂石骨料的需求。

8、環(huán)境保護(hù)。

a）防塵及收塵措施

機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中一般采取以防為主、防治結(jié)合的方針。在中細(xì)碎以前的各工藝環(huán)節(jié)上盡量減少揚(yáng)塵點(diǎn)，使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備。在設(shè)備連接的料管設(shè)計(jì)時(shí)注意料管形狀、角度等，并盡量落差。在所有粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)的收塵器，粉塵排放濃度低于家。

中間料及含土廢料儲(chǔ)存采用封閉堆棚及噴霧除塵，以減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

b）噪聲控制

對(duì)噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備，并將噪聲源設(shè)備布置于封閉廠房?jī)?nèi)，車間外綠化，以遮擋噪聲傳播。

c）廢水處理及泥料排放

廢水主要為生活廢水和洗砂廢水。

生活廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后和其他廢水匯入廠區(qū)廢水處理站進(jìn)行處理，達(dá)到后可回用于生產(chǎn)線用水。

篩洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)砂石水洗及廢水泥料處理系統(tǒng)處理后，作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。污泥處理后的泥餅和預(yù)篩分產(chǎn)生的廢土用于礦山復(fù)墾墊層，達(dá)到廢水、泥料的零排放。

本文主要圍繞半干法機(jī)制砂生產(chǎn)線選型_設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了介紹，實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備配置形式多樣，具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)因地制宜，并結(jié)合生產(chǎn)要求量體裁衣。