制砂生產(chǎn)線可以為用戶提供的機制砂，為家的交通、水利、建筑等域做出了重要的貢獻(xiàn)，同時也為用戶創(chuàng)造了可觀的收益。制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)問題，這時我們就需要盡快的對制砂生產(chǎn)線進(jìn)行維修，我們就來介紹下制砂生產(chǎn)線檢查維修的具體步驟。

制砂生產(chǎn)線的檢查維修對與制砂生產(chǎn)線來說，我們只有定期的對制砂生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，并及時的對故障進(jìn)行維修，才能保障制砂生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，否則將會嚴(yán)重影響制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)程，給用戶帶來不可估量的損失。

制砂生產(chǎn)線開機前的檢查工作

我們在正式投入生產(chǎn)之前，先要就制砂生產(chǎn)線的各個設(shè)備仔細(xì)檢查一遍，檢查緊固螺栓是否松動，檢查觀測門是否關(guān)緊，檢查潤滑油管道，檢查設(shè)備上是不是存在異物、雜物、灰塵等等。如果有以上現(xiàn)象，應(yīng)該及時進(jìn)行清潔打掃，檢查電壓情況是否穩(wěn)定，檢查做好以后，方可啟動設(shè)備，啟動時要行空轉(zhuǎn)試車，試車正常后方能負(fù)荷給料。

制砂生產(chǎn)線日常的維修檢查工作

1.制砂生產(chǎn)線投入生產(chǎn)之后，我們也要注意關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，定期查看設(shè)備各個易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時的修復(fù)或者更的配件。

2.定期查看設(shè)備的潤滑情況，潤滑油不足時要及時的添加潤滑油，并定期的清洗軸承。

3.在生產(chǎn)過程中要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度，溫度過高時會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，在這一情況下，我們可以將設(shè)備停機修整，等溫度降下來以后方能繼續(xù)進(jìn)行工作。

4.制砂生產(chǎn)線的設(shè)備如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常振動或者異常聲響，我們要立即停車檢查，仔細(xì)的排查故障原因，并找出相應(yīng)的解決措施，故障解決之后方能繼續(xù)啟動。

5.當(dāng)在運行過程中如果出現(xiàn)生產(chǎn)效率下降的情況，一般是由于物料粒度過大或者要求的出料粒度過細(xì)導(dǎo)致的，但是當(dāng)設(shè)備的部件出現(xiàn)問題時也會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生，比如當(dāng)破碎設(shè)備的錘頭損壞時，就會導(dǎo)致打擊力度變?nèi)�，從而造成產(chǎn)量下降，這時我們就需要及時的更換錘頭，另外如果給料量過大，出了制砂生產(chǎn)線設(shè)備所能承受的負(fù)荷，也會造成生產(chǎn)效率下降，這時我們可以減少給料量，并進(jìn)行均勻、連續(xù)的給料，從而的保障制砂生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。