【制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)需要關(guān)注的三大問題】制砂機(jī)擁有碎石量大、排料粒度細(xì)等特點，因碎石機(jī)負(fù)荷大，機(jī)內(nèi)摩擦大，產(chǎn)熱量多，故配有一套獨立的潤滑系統(tǒng)，進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)潤滑，然而碎石機(jī)潤滑事件漸漸增多，生產(chǎn)資金添加，其主要因素是潤滑系統(tǒng)問題形成的，在這里我們列舉出制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)需要關(guān)注的三大問題，以提高對潤滑系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)，尋求處置法子。

制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)需要關(guān)注的三大問題

一、潤滑系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷

在環(huán)境溫度高的季節(jié)，實際生產(chǎn)中的進(jìn)出口油溫與合格值較接近；而在環(huán)境溫度低的狀況下，合格值遠(yuǎn)高于實際進(jìn)出口油溫值，因此即使由于機(jī)器出現(xiàn)問題，油溫異常升高，也達(dá)不到設(shè)定值，致使操作工人難以察覺，而形成機(jī)械零件的毀壞，故制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)僅有溫度、壓力、流量三種繼電保護(hù)是不夠的，還應(yīng)該關(guān)注溫差這一重要的工作性能。

二、潤滑系統(tǒng)安裝的缺陷

1.散熱不好，潤滑系統(tǒng)的油泵多使用立軸安裝，油泵浸入光滑油中，生產(chǎn)時出現(xiàn)的熱量直接被光滑油吸收，散熱較差且影響于光滑油的冷卻，另一方面，油泵吸油口位置提高，一旦油箱面減少，吸油口易出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，油泵易出現(xiàn)氣蝕。

2.維護(hù)不易，潤滑站的油泵零件、過濾器、冷卻器、管件集中安裝在油箱頂蓋，空間小，形成油泵維護(hù)、管件改換等工作難度較大，此時彎路增多，沿程折損較大，使光滑油的供油能力減少，且油箱底部無維護(hù)孔，又不能通過頂部對箱底進(jìn)行清理，故維護(hù)人員須站在油箱上對油泵進(jìn)行維護(hù)，安性差。

3.密封較差，油泵頂蓋開孔較多，油箱密封較差，光滑油中易進(jìn)入揚塵和雜物，致使光滑油變質(zhì)。

三、對生產(chǎn)的影響

1.機(jī)器內(nèi)各零件磨損狀況，在碎石機(jī)的實際操作中，轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等零件因潤滑不好常見現(xiàn)因局部過熱而開裂甚至報廢等現(xiàn)象，碎石機(jī)難以長遠(yuǎn)穩(wěn)定操作。

2.出料口難以調(diào)改，如果出料口調(diào)小，光滑油溫升變大，碎石機(jī)不能正常工作；如果出料口調(diào)大則破碎后的機(jī)械粒度大，因此在光滑油溫升的影響下，出料口難以調(diào)改到所要求的程度。

3.新材料的使用限制，尼龍材料在碎石機(jī)上的使用擁有很大的經(jīng)濟(jì)價值，但它的高溫穩(wěn)定性差，對潤滑系統(tǒng)的要求提高，因此在制砂機(jī)上的使用獲得限制。

4.外觀耗能大、生產(chǎn)資金提高，潤滑不當(dāng)會使碎石機(jī)的零件磨損加快，形成機(jī)械修護(hù)保護(hù)維護(hù)資金添加；且潤滑系統(tǒng)常有溫升現(xiàn)象使光滑油變質(zhì)，消耗量大。