制砂機在生產過程中難免會出現一些故障問題，這些問題一但出現就會嚴重影響制砂機的生產效率和使用性能，嚴重影響生產活動的進行，給用戶帶來不要的損失，我們就就制砂機在生產過程中容易出現的問題來給大家作下介紹。

1.制砂機出料粒度過大

制砂機在使用一段時間之后制砂機會出現出料粒度過大的問題，從而嚴重影響成品料的質量，無法滿足用戶的需求。造成這一問題的原因主要是物料的硬度和粒度過大，出了制砂機的負荷，使其無法對物料進行破碎，從而造成出料粒度過大，我們要想解決這一問題，就需要嚴格按照制砂機的入料要求，向其投入物料，從而保障達到理想的出料粒度。其次如果制砂機的皮帶過松，也會造成出料粒度過大，如果是由于這一原因導致的出料粒度過大，我們只需要把皮帶調緊，拉緊螺栓就行了。

2.制砂機振動過大

制砂機在生產過程中會出現的振動這屬于正�，F象，但是如果振動過大，就屬于異�，F象了。過大的振動會對制砂機造成嚴重的損害。一般情況下造成制砂機振動過大的原因是安裝過程中地基建設的不夠牢固，沒有做好相應的隔震措施；物料粒度過大，轉子不平衡，給料不夠均勻、連續(xù)，也會造成制砂機的振動過大，要想解決這一問題，我們先應該在制砂機安裝過程中就做好相應的隔震措施，建設牢固的地基，并且緊固好地腳螺栓。對進入制砂機的物料的粒度進行仔細的檢查，禁止粒度過大的物料進入設備內。在生產過程中仔細檢查并調整轉子的平衡，保障均勻、連續(xù)的給料，從而的減少設備的振動，避免設備的損壞。

3.制砂機生產效率低

影響制砂機的生產效率的原因主要是物料的硬度、粒度、粘度、濕度以及出料粒度的影響，如果我們在生產過程中發(fā)現制砂機的生產不到預期的，出現低下的情況，主要應該從這幾方面著手。一般情況下物料的硬度和粒度過大時，就會增加制砂機的破碎難度，從而影響制砂機的生產效率。其次如果物料的濕度和粘度過大時，物料就比較容易在制砂機內沾附，從而對制砂機的生產效率造成嚴重的影響。物料的出料粒度越細，生產過程就會越繁復，就會需要耗費更多的時間，生產效率就會相對較低，我們要想提高制砂機的生產效率，就須使物料保持在合適的粒度和硬度范圍之內，并且相應的控制物料的濕度和粘度。