不管是哪種礦山機(jī)械都有易損件和件,制砂機(jī)也不例外,在制砂機(jī)的運(yùn)行中,制砂機(jī)易損件的使用壽命直接關(guān)系到設(shè)備的停機(jī)頻率和生產(chǎn)效率,并直接關(guān)系到客戶的經(jīng)濟(jì)效益。那么如何提升制砂機(jī)易損件的使用壽命呢?
先我們需要了解制砂機(jī)的易損件有哪些,雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)是一種錘頭式制砂機(jī),主要有機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、襯板、篦板等部件組成,其中轉(zhuǎn)子上的錘頭由于起著對物料 主要的打擊作用,成為制砂機(jī)中 容易被磨損的部件,其次,制砂機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的襯板以及出料口的篦板,因?yàn)樾枰惺艽髩K物料的撞擊和摩擦,也是制砂機(jī)易損件之一,接下來我們就來了解一下提升制砂機(jī)易損件使用壽命的具體方法。
選擇材質(zhì)進(jìn)行鑄造
選擇材質(zhì)是提升制砂機(jī)易損件使用壽命的關(guān)鍵,我們可以采用高猛鉻合金的復(fù)合錘頭取代普通錘頭,高錳鉻合金是目前行業(yè)外市場上 為的金屬材質(zhì),其使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的3-4倍,不僅硬度高,打擊力強(qiáng),而且。另外,在制砂機(jī)襯板與篦板的制作上,我們也可以選擇性和韌性佳的高錳鋼材質(zhì)進(jìn)行鑄造加工,其在承受物料撞擊和摩擦下避免折斷或磨損,并可以將物料反擊至破碎腔繼續(xù)破碎作業(yè)。
采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
易損件采用材質(zhì)進(jìn)行鑄造是提升其壽命的基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上制砂機(jī)設(shè)備還需要設(shè)計(jì)精巧的結(jié)構(gòu),雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)采用兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對運(yùn)轉(zhuǎn)的方式來進(jìn)行制砂作業(yè),當(dāng)物料經(jīng)錘頭打擊破碎后,會(huì)沿轉(zhuǎn)子的切線拋出,與另一側(cè)轉(zhuǎn)子拋出的物料產(chǎn)生大面積的撞擊,形成自粉碎現(xiàn)象,這樣的破碎方式的了制砂機(jī)錘頭、襯板、篦板以及其他易損件的消耗,并了動(dòng)能消耗,大大提升了產(chǎn)量。
篦板可活動(dòng)提升
雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)采用篦板式出料口對物料的出料粒度進(jìn)行控制,當(dāng)錘頭與篦板在經(jīng)過高強(qiáng)度的作業(yè)后,不可避免的會(huì)產(chǎn)生的磨損,導(dǎo)致錘頭與篦板的縫隙變大,了錘頭的打擊力,這個(gè)時(shí)候我們可以將篦板向上提升,增大錘頭與物料之間的接觸面,使錘頭與篦板繼續(xù)工作,以達(dá)到延長其使用壽命的目的。
控制原料的粒度及含水量大小
想要提升制砂機(jī)易損件的使用壽命,原料的進(jìn)料粒度及其含水量的大小也是影響原因之一,在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格控制大于進(jìn)料粒度的物料進(jìn)入破碎腔,以免損壞設(shè)備,另外,如果物料的含水量過多,則容易引起篦板堵塞,造成錘頭及篦板的損壞,進(jìn)而引發(fā)設(shè)備頻繁停機(jī),影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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