【碎石機電機日常檢查_維護保養(yǎng)】碎石機電機由定子架、繞組及緣材料、轉子、兩端軸承及端蓋等組合，比較簡單，電機疑問的因素有：電源斷相、電壓或頻率不對;繞組短路、斷路、接地;軸承操作不良;內、外部臟，散熱不好(外部涂油漆太厚也是散熱不好的因素)，和自帶冷卻風扇壞，通風不暢;與機器裝備不良;長遠高負荷操作;環(huán)境溫度高等等，電機的傷害，90%以上都是觀察維護員平時觀察不細，觀察維修保養(yǎng)缺點造成的，只要堅持細心看、聽、摸、測、做，很多疑問都可以和已免，減少公司備件和維修成本的折損。

碎石機電機日常檢查_維護保養(yǎng)

1、看：每日巡查時看電機工作電流的大小和變化，看周圍有無漏水、滴水，會引發(fā)電機緣低擊穿而燒壞，還要看電機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件?看風扇端蓋、扇葉和電機外部是否過臟所要干凈?要其冷卻散熱成效，無論誰了解疑問，都應立即解決。

2、聽：細心細聽電機的操作聲響是否異常，因機房雜音較大，可借助于螺釘?shù)痘蚵牥舻容o助工具，貼近電機兩端聽，假如聽，不僅能了解電機為拖動機械的不良振動，連內部軸承油的多少都能斷定，從而立即作出添加軸承油，或替軸承等相應的措施解決，已免電機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。

多數(shù)廠商思考到大加工能力電機解體替換軸承的麻煩，會使用開式軸承，定時(2000h)用油槍加油時需留意使用電機標示軸承油(-35℃～+140℃)，并將下端放油口打開或另一邊的悶頭螺釘拆卸開，以便將舊油擠換出來(留意補充油定額)防止加油時因壓力大把油擠到電機內部，操作時濺到定轉子上，影響電機的散熱功能等。

3.摸:用手背探模電機周圍的溫度，在軸承狀況較好狀況下通常兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度，假如兩端軸承處溫度提高，就要結合所測的軸承聲響狀況觀察軸承，假如電機總體溫度偏高，就要結合工作電流觀察電機的負載、裝備和通風等狀況進行相應解決。

憑借電機的所用緣材料的緣等級，可電機操作時繞組緣能長遠使用的限溫度，或許說電機的許可溫升(電機的實際溫度減去環(huán)境溫度)，各緣等級要求有所不同，但很多分為:Y、A、E、B、F、H、C 這幾個等級，其中Y級的許可溫升很低(45℃)而C級的許可溫升高(135℃以上)，從軸承油和其它材料方面思考，用溫度表貼親電機測量的溫度好調整在85℃以下。

4、測：離線：在電機停止操作時，要定時(每月)用緣表測量其各相對地或相間緣電阻，并與上月測試結果相對較，以便立即了解緣缺陷，了解不良時用烘潮燈烘烤以提高緣，已免因緣太低(推舉值>1兆歐)擊穿繞組燒壞電機，無烘潮電加熱的電機除非狀況，不應隨意關掉加熱開關，在潮濕天氣和冬季時要尤其留意電機的防水、防潮和烘干，對室外生產及潮濕場所的電機要尤其留意水密，對懷疑嚴重受潮或濺過水的電機，使用前更應細心觀察，假如了解電機浸泡水，只要將電機解體后抽出轉子，并用壓縮空氣吹干后，再用烤燈從電機定子內兩端烘烤，直止電機緣升至正常。

有些電機繞組的引線只有三根，不能觀察繞組間緣，重繞電機的緣電阻通常不應低于5兆歐。

在線: 在電機操作時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否均衡，電壓應很多相等，各相電流與平均值的誤差不應大于10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路，有時所要脫開負載測量空載電流大小，通常2約2800rpm，三分之一 Ie(額定電流);4約1600rpm，40%左右 Ie;6約900rpm，55% Ie，它會因數(shù)與容量的不同而不同，另外電機的Y、△形接法不能搞錯，如果錯將Y形接成△形，工作電流會添加;相反，則減小，此時，如電機的繞組接線錯誤，或繞組匝數(shù)減少，舊電機的定轉子間氣隙過大(正常0.2-1.0毫米)都會使空載電流增加，這些注意事項可以幫助我們斷定平時操作電機狀況的好壞。

5、做：不僅要對觀察中了解的疑問立即采用挽回措施，還要按保養(yǎng)時間(每月)對電機進行螺釘、接線緊固，拆解觀察、干凈保養(yǎng)等，如電機端蓋4個不變螺釘部松脫，會造成掃膛操作燒壞;電機接線螺釘松動虛接造成缺相燒壞;電機風扇葉掉落抵住機械造成堵轉而燒壞;電機軸承潤滑成效不好、操作溫度高，而未立即補充光滑油或替換軸承造成電機燒壞;電機因天氣潮濕緣電阻，不立即烘烤提高緣造成擊穿;工段內電機燒壞是由于無立即觀察、緊固所致;還是由于雖已了解疑問，但沒做觀察維修保養(yǎng)挽回所致，無論是不看不做，還是只看不做，終都會造成疑問或事件。

拆檢電機時如需替換軸承，要盡可能用進口的，內的會有不少是翻新的舊軸承，性能難以，如了解軸承外圓與端蓋軸承座配合不緊密，即軸承走外圓時，要憑借其程度不同，視情使用端蓋軸承座內圈打麻點、墊銅皮或鑲銅套清掃，須要定準點否則不久又會傷害，投入操作前，要又一次確認軸伸出端徑向擺動與端蓋等緊固狀況，轉子操作是否靈動，繞組引線銜接是否正確等等。