振動篩是石料生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的主要設備之一，振動篩的篩分質(zhì)量也是大家比較關心的一點，在使用中會有很多因素影響振動篩篩分質(zhì)量。如果設備的篩分質(zhì)量不達標，那么篩選出來的產(chǎn)品石料有問題，達不到建筑等行業(yè)的砂石骨料使用。那么振動篩篩分質(zhì)量不佳的產(chǎn)生原因是哪些呢？有什么好的解決措施？中譽鼎力就來為大家進行詳解。

1、給料不均勻。振動篩入料不均會造成積料或斷料情況發(fā)生，如果給料過少就會發(fā)生斷料，大大篩分效率；如果給料過大，會在篩面上形成積料，容易造成篩分質(zhì)量不好問題，嚴重甚至還會壓壞篩網(wǎng)導致振動篩損壞。因此要調(diào)節(jié)篩機的給料，均勻。

2、篩分物料的粒度特性。影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。針對這些不同特性及成分的物料，要選擇 合適的振動篩篩網(wǎng)進行篩分作業(yè)。一般球形顆粒容易通過方孔和圓孔篩，條形、片狀以及多角形物料較難通過方孔和圓孔篩，但較易通過長方形孔振動篩。

3、物料的密度特性。當物料中所有顆粒都是同一密度時，一般對篩分沒有多大影響。但是當物料中粗、細顆粒存在密度差時，情形就大不一樣。若粗粒度密度小、細粒密度大，則容易篩分。相反若粗粒度密度大、細粒度密度小，篩分就相對困難。

4、入篩物料水分過大。一般入篩物料水分有的要求，水分過大容易導致物料粘結(jié)成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果該如何做呢？中譽鼎力教您一招，可以通過改變篩箱傾角，增大傾角篩分質(zhì)量不好的問題。

5、含泥量過大。如果物料中含有易結(jié)團的混合物(如黏土等)，即使在水分含量很少時，篩分也可能發(fā)生困難。因為黏土物料在篩分中會黏結(jié)成團，使細泥混入篩上產(chǎn)物中；除此以外，黏土也很容易堵塞篩孔。

6、篩網(wǎng)篩孔堵塞。篩孔堵塞是導致振動篩篩分質(zhì)量不好 常見的原因，此時應減輕振動篩復合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。

7、篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時不能得到篩分，篩分效率大大，導致篩分質(zhì)量不好，應減小篩機的給料。

8、篩面的運動形式。篩面的運動形式關系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細物料相對篩面運動的速度、方向、頻率等，因此對分層、透篩過程均有影響。例如，物料在固定篩上的運動，靠物料在其本身重力的作用下滑移流動，篩分效果較差；在振動篩上，物料的運動能量主要來自篩面的振動，料層不斷地松散，顆粒相對篩面不斷地劇烈沖撞，篩內(nèi)效果較好。

9、篩面寬度與長度。一般情況下，篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力就越大；篩面長度決定篩子的篩分效率，篩面越長，效率就越高。

10、振動篩的篩孔形狀。篩孔形狀不同，物料的通過能力相差很大。在選擇振動篩篩孔型式時，應與物料的顆粒形狀相適應，通常采用方形篩孔。

11、篩面與水平而的夾角α為篩面傾角的大小與篩分設備的處理能力和篩分效率密切相關。α大，料群在篩面上向前運動速度快，篩面處理能力大，但物料在篩面上經(jīng)受篩分的時間短，篩分效率低。所以篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關，在的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。

12、篩孔的大小、形狀及開孔率。篩孔越大，單位篩面積的處理能力就越高，篩分效率也越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度；但是當要求的篩分粒度較小時，篩孔應該比篩分粒度稍大。

13、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松。以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進行，進而影響篩分質(zhì)量，這種情況應張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。

14、生產(chǎn)現(xiàn)場的電壓不穩(wěn)定。如果電壓過低就會致使振動篩電機的振動速度過慢，篩分無力，不能很好地對物料進行篩分處理。所以要生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)場的供電電壓電源穩(wěn)定。

以上就是振動篩篩分質(zhì)量的一些影響因素和解決措施介紹，其實除了以上的幾點，還有 重要的就是振動篩設備本身的質(zhì)量問題。如果振動篩設備本身的質(zhì)量不好，其它做的再好也是沒有用的。所以大家要選擇高質(zhì)量的振動篩設備。

新鄉(xiāng)市鼎力礦山設備有限公司生產(chǎn)礦山設備，對礦用振動篩的生產(chǎn)制造已有二十多年的經(jīng)驗，我們的振動篩設備在各地的石料生產(chǎn)現(xiàn)場都有使用。