振動篩是礦山、煤炭、糧食、化工等行業(yè)常用的篩分設(shè)備，它擁有眾多型號的設(shè)備可供用戶選擇，可滿足用戶不同產(chǎn)量的生產(chǎn)需求，振動篩固定型號的處理量在出廠時(shí)都是的，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中它的處理量會存在的偏差，這是因?yàn)樗�處理的物料的含水量、粒度大小等因素的差異所�?dǎo)致的，下面我們就一起來了解下影響振動篩處理量的因素，并提出相應(yīng)的解決措施。

物料含水量對處理量的影響

我們知道振動篩常用于處理較為松散的粉狀或顆粒狀物料，所以當(dāng)我們在處理含水量較大的物料時(shí)，它在處理過程中會比較容易發(fā)生粘連、從而會堵塞篩孔，對振動篩的處理量造成影響。

解決方法：我們要想物料含水量對處理量的影響，我們可以采用加大篩孔的辦法，因?yàn)楹Y孔尺寸愈大，受水分的影響就愈小。

物料的粒度及形狀對處理量的影響

我們在使用振動篩的過程中，物料的粒度分布、顆粒形狀也會對振動篩的處理量造成的影響，我們在篩分過程中如果細(xì)粒含量較大時(shí)，振動篩的處理量會相對較大。另外如果物料的棱角比較分明，不夠光滑，在篩分過程中分層的阻力比較大、分層速度慢，比較容易卡在篩孔中，從而影響振動篩的處理量。

解決方法：我們在篩分過程中為了提高振動篩的處理量，要在物料級配組成的情況下，振動篩篩孔尺寸，使難篩物料占所篩分物料的比例 小。

篩面運(yùn)動形式

振動篩種類眾多，比較常見的振動篩有直線振動篩、圓振動篩、橢圓振動篩等，不同種類的振動篩其運(yùn)動形式會存在的差距，所以其處理量也有所不同，因?yàn)楹Y面運(yùn)動形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對篩面運(yùn)動的速度方向、頻率等，因而對分層、透篩過程均有影響，從而會影響到振動篩的處理量。

解決方法：我們在選擇振動篩時(shí)要明確自己所要篩分的物料的物理性質(zhì)，并對每款振動篩有的了解，根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)需求選擇適合自己的設(shè)備。

篩孔的大小、形狀及開孔率

一般情況下，振動篩的篩孔越大，其單位面積內(nèi)的處理量就會越大，篩分效率也會越高。另外篩孔的形狀也會對振動篩的處理量造成影響，常見的篩孔形狀有圓形和方形兩種，一般片狀和條狀的顆粒容易從方形篩孔中漏下，所以在處理片狀和條狀的顆粒時(shí)篩分效率相對較高。開孔率也是影響振動篩處理量的一個(gè)重要因素，它指的是篩網(wǎng)中每平方有多少網(wǎng)孔，一般情況下，開孔率越大，其處理能力也就會性對較大。

解決方法：我們在實(shí)際篩分過程中要根據(jù)自己所要處理的物料的粒度和形狀選擇合適形狀的篩孔形狀，另外可在承重能力有保障的前提下可適當(dāng)?shù)奶岣唛_孔率。