圓振動篩是一種的篩分設備，它適用于礦石等物料的粗、中、細、細各級篩分，它的結構新穎，噪音低，處理能力大，運行穩(wěn)定，篩分效率高，在眾多行業(yè)均有廣泛的應用，為人們的生產、生活提供了很大的便利，但是隨著圓振動篩使用時間的增長，圓振動篩會出現(xiàn)一些故障，我們就來一起了解下圓振動篩的常見故障及其處理方法。

圓振動篩物料流動異常

產生原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，篩箱橫向水平?jīng)]找正，適當?shù)奶岣吆Y箱的高度，緊固螺栓，支撐彈簧鋼度太大或損壞，篩面破損，給料機不平衡都會導致圓振動篩上的物料在篩面上的流動異常，另外如果物料在篩面上移動速度過慢，會導致篩面上的積料增多，使圓振動篩處于高負荷的運轉，也會導致物料的流動異常。

處理方法：我們可以調整支架的高度，對彈簧進行調整，并調整篩面，對振動篩進行均勻、穩(wěn)定的給料，適當?shù)恼{整振動篩的激振力，物料的運行速度，從而的物料流動異常的狀況。

圓振動篩篩分質量不佳

產生原因：振動篩篩分質量不佳，多是因為操作不當，物料的含水量過多， 物料含有水分時，物料容易粘附在篩面上。當水分繼續(xù)增大時，就會使篩孔堵塞，篩子負荷大的地方 先堵住，像給料端。若水分含量加大，細粒的物料本身就會粘合成大粒或粘附在粗粒物料的表面上，因而會留在篩上產物中不能篩出。出現(xiàn)這些現(xiàn)象都會妨礙圓振動篩篩分過程的正常進行。另外物料過厚、篩網(wǎng)的張緊度不合適、皮帶過松也會引起振動篩篩分質量不佳。

處理方法：嚴格按照操作說明對圓振動篩進行規(guī)范的操作，嚴格控制物料的含水量，給料量不宜過多，調整篩網(wǎng)的張緊度，適當?shù)恼{緊皮帶，使圓振動篩保持穩(wěn)定的頻率以及適當?shù)恼穹�，使其有序的運行，發(fā)揮的篩分效果。

圓振動篩噪聲過大

產生原因：這種情況一般有可能是振動篩內部有什么關鍵的部件損壞，或者是相關部件的螺栓松了，而且還是比較重要的部件，比如軸承損壞、橫梁斷裂和彈簧損壞，像這種情況的發(fā)生一般有可能也是我們對振動篩的保養(yǎng)工作有所忽視所導致的。

解決方法：出現(xiàn)這種情況時我們應當立即停止運轉振動篩，及時的找出問題所在。及時的緊固螺栓，并及時的更換損壞的軸承、橫梁、彈簧等配件，另外在日后的生產過程中我們要做好設備的保養(yǎng)工作，從而的避免故障的發(fā)生，延長圓振動篩的使用壽命。

圓振動篩無法啟動或振幅小

故障原因：圓振動篩振幅減小或無法啟動時一般都是以為內振動電機發(fā)生了損壞，從而無法給圓振動篩提供的動力來源，影響振動篩的振幅和它的正常啟動。其次電器元件損壞，電壓不足，振動器出現(xiàn)故障，殘余物料過多，振動器內潤滑脂變稠結塊，也會造成這一故障的出現(xiàn)。

解決方法：如果是振動電機損壞導致的故障，我們要及時更的電機，電器元件損壞要更換電器元件，電壓不足時要改變電源供給，振動器出現(xiàn)故障我們要及時修理，如果無法修理時我們也要進行更換。殘余物料過多時我們要及時的進行清理，保障設備無負荷啟動。振動器內潤滑脂變稠結塊時要及時的清洗振動器，并添加合適的潤滑脂。