干法石料生產(chǎn)線就是在生產(chǎn)過程中各篩分車間、破碎車間均是采用干法生產(chǎn)工藝,在骨料生產(chǎn)過程中不進(jìn)行沖洗作業(yè),這種生產(chǎn)方式不受水源和環(huán)境的限制,在水資源匱乏的地區(qū)也可以進(jìn)行生產(chǎn)。并且石料生產(chǎn)線節(jié)約了的水資源和礦產(chǎn)資源,更加的環(huán)保,但是干法石料生產(chǎn)線會(huì)帶來大量的粉塵污染等問題,我們就來介紹下干法石料生產(chǎn)線存在的問題及改進(jìn)措施。
干法石料生產(chǎn)線具有用水量少、廢水處理量少,減少了濕法生產(chǎn)過程中提水、污水處理設(shè)置,生產(chǎn)場地小,投資少,操作管理人員少,易于集中操作控制,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化管理,運(yùn)行費(fèi)用低。原料中水分含量低,有利于篩分,成砂率高(一般成砂率在50%左右)。它適用于原料較為清潔,石粉含量低的石料生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)水資源匱乏的地區(qū)尤為適合。但是干法生產(chǎn)會(huì)帶來嚴(yán)重的粉塵污染,而且如果它處理的物料含水量、含泥量較大時(shí)細(xì)骨料不易篩透所以得嚴(yán)格控制物料的含水量、含泥量,我們接下來就來介紹下這些問題的應(yīng)對(duì)措施。
針對(duì)粉塵污染嚴(yán)重的問題,我們可以在石料生產(chǎn)系統(tǒng)中配備除塵器,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵收集起來進(jìn)行集中處理,另外要注意各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵措施,在破碎機(jī)的排料口、皮帶輸送帶的落料點(diǎn)、篩分車間的進(jìn)料點(diǎn),出料點(diǎn)和篩面等地方做好防塵措施,我們可以把料倉、皮帶輸送帶等做成封閉式結(jié)構(gòu),這樣既能的防塵又能防雨。
針對(duì)含泥量的問題是我們也有相應(yīng)的解決措施,因?yàn)楦煞ㄊ仙a(chǎn)線在生產(chǎn)過程中不用水進(jìn)行洗選,所以要向成品料的潔凈度,對(duì)原料的含泥量和雜質(zhì)含量等有嚴(yán)格的要求,我們要想解決這個(gè)問題可以采用具有預(yù)篩分功能的振動(dòng)給料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行除土處理,然后再送入振動(dòng)篩進(jìn)行除雜,經(jīng)過篩分除雜后的原料再進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè),如此方能保障原料的潔凈度,利于后續(xù)破碎、篩分作業(yè)的進(jìn)行。還有一種方法就是我們?cè)谶x擇原料時(shí)選擇較為清潔、純凈的原料,從根源上解決含土量和雜質(zhì)過多的問題。
干法石料生產(chǎn)線對(duì)含水量也有嚴(yán)格的要求,因?yàn)槿绻窟^多會(huì)堵塞篩孔,不利于后續(xù)篩分工作的進(jìn)行,我們?cè)谏a(chǎn)過程中為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,可以在物料進(jìn)行破碎前對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)含水量過高,我們可以將其行日照、風(fēng)干,另外我們?cè)谏a(chǎn)過程中好進(jìn)行封閉式生產(chǎn),這樣可以防止多雨季節(jié)原料水分較多的問題。
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