【圓錐破碎機機械十大操作注意事項介紹】圓錐破碎機機械的產(chǎn)能，與喂料方案、喂料塊度、排礦塊度大小、石頭的物理設備質量、溫度等有關，變化方面大，制造廠給定的產(chǎn)能是在指定的條件下的概略經(jīng)過量。本文為大家介紹下圓錐破碎機機械十大操作注意事項！

圓錐破碎機機械十大操作注意事項介紹

1、圓錐破碎機機械作業(yè)時留意事項：

(1)石頭給在散布盤的中間，切忌許將石頭直接給入粉碎腔內，這使為了防止碎石機載，使襯板磨損不均。合理的給礦條件是：石頭經(jīng)散布盤勻稱的分散在粉碎腔內，給入的石頭無法高出軋臼壁的要求.

(2)碎石機的較大給礦尺寸不過85％給礦口尺寸，不然將導至： 碎石機產(chǎn)能的縮短,圓錐破碎機機械某些另件的毀壞。

(3)碎石機切忌負荷開動，負荷開動定會導致事件。

(4)停車時，先停止給礦山裝備，并讓已進入粉碎腔的石頭破碎排出后，使碎石機停車。

(5)碎石機作業(yè)時應頻繁檢驗鎖緊裝置的壓力及液壓站的工作狀況，掌握困擾及時解決。

2.圓錐破碎機機械的產(chǎn)能

圓錐破碎機機械的產(chǎn)能，與喂料方案、喂料塊度、排礦塊度大小、石頭的物理設備質量、溫度等有關，變化方面大，制造廠給定的產(chǎn)能是在指定的條件下的概略經(jīng)過量。

3.軋臼壁的調換

軋臼壁有U形螺絲把在控制環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或調換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢驗其緊固狀況，并又一次擰緊U形螺絲。

4.圓錐式破碎機碎壁的調換

圓錐式破碎機碎壁是用圓錐頭不變在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新調換的圓錐式破碎機碎壁工作6－8小時后，應檢驗其緊固狀況，掌握松動應立刻緊固。

5.齒輪嚙合

因為磨擦使圓板磨損，影響了齒輪空間的變化，為保持齒輪的正常嚙合在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

6.碗形軸承以及密封裝置

安裝碗形軸承時，留意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。

安裝配置時，支承球面應進行刮研，保持破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環(huán)應0.35－0.5毫米的環(huán)狀空間。

碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘不變在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。

碗形軸承架與架體用鍵（銷）不變好，假如運行中掌握碗形軸承架與架體有空間立刻進行解決。

7.圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉動，又在襯套頂部槽內注入了鋅合金，調襯套時應按架體的實際尺寸配制，因為碎石機歷經(jīng)的工作以及裝卸然導致配合聯(lián)系的變化，假如空間過大將導致襯套發(fā)生分裂。

8.圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以避免止錐套轉動，鋅合金要擠滿所有空間，因為熱注鋅合金的緣故可能導致錐套的彎曲，所以新錐套裝好檢驗尺寸d1、d2及B等，制造零配件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原一部分配合。

9.彈簧

彈簧的作用是當碎石機進入了不可破碎物時保護碎石機不被毀壞，所以彈簧的壓力與碎石機的破碎力相適應，碎石機在正常作業(yè)時彈簧是不動的，僅僅在粉碎腔中落入鐵塊使碎石機載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。

圓錐破碎機機械頂部在正常作業(yè)時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象細心解析，因素，選用措施除掉，假如錯誤地壓縮彈簧不僅無法正常的工作，反而可能發(fā)生部件的毀壞，因為壓縮彈簧將引發(fā)破碎力的擴大。

導致碎石機頂部跳動有以下幾個因素： A給礦不勻稱或給礦過量；B給礦中含有過量的小塊及粉狀石頭或含濕量過大；C出料口空間過小。

10.機器的外露轉動部分，應加防護罩，但是該防護罩由消費者自備。