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分級式齒輥破碎機破碎齒有高錳鋼、合金鋼兩種材料。破碎煤時,原料粒度不大,齒帽或破碎齒應使用低合金鋼,破碎莫氏硬度高的煤或在室外生產(chǎn)煤礦的粗碎時,工況比較惡劣,此時破碎齒應使用高錳鋼。
【分級式齒輥破碎機的破碎齒材料如何選擇?】分級式齒輥破碎機時移動式破碎機的機械,可用在對巖石、煤、青石、金屬巖石、焦碳、石膏等加工原料進行破碎,在多工業(yè)加工原料的粗碎和二段破碎操作中運用普遍,分級式齒輥破碎機的發(fā)展前景廣闊,破碎齒是分級式齒輥破碎機的的零件,其原材料選取是否滿意聯(lián)系著碎石機生產(chǎn)效能的高低,因此要選擇滿意的破碎齒材料。
由于破碎齒的做工是整體鑄形成型---退火、機破碎---淬火---低溫回火,而碳和合金元素含量低,在熱處置淬火時不會出現(xiàn)淬裂現(xiàn)象,旖旎從破碎齒有較好的性和韌性。
當前,分級式齒輥破碎機的破碎齒主要有兩種材料:高錳鋼、合金鋼。
30CrMnSi與Mn13齒帽的磨損屬于磨料磨損,磨料對破碎齒的磨損與磨料的磨損性有關,這類特性取決于磨料與輥齒的相對莫氏硬度,經(jīng)試驗表明,當磨料莫氏硬度低于或高于材料莫氏硬度時,材料的磨損就會相當嚴重,這屬于應磨料磨損,在破碎煤的工況下,30CrMnSi破碎齒屬于軟磨料磨損,Mn13破碎齒屬于硬磨料磨損,由此可見,在破碎煤時,前者的性要高于后者。
結正確論知識與試驗結果,可獲得這樣的結論:在破碎煤時,當加工原料粒度不大,且送料均勻盡可能時,破碎齒的破碎辦法主要是擦傷、犁溝,表層只出現(xiàn)微量的塑性彎曲,這屬于低沖擊、低應力工況條件,齒帽或破碎齒應使用低合金鋼,而在破碎莫氏硬度高的煤或在室外生產(chǎn)煤礦的粗碎時,工況比較惡劣,此時破碎齒應使用高錳鋼。
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