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動(dòng)顎與不變顎之間的夾角稱之嚙角(又稱鉗角)或稱較大影響角,此角的大小,應(yīng)粉碎腔內(nèi)的物抖被動(dòng)顎擠壓時(shí),不向上滑動(dòng)或被拋出去,而且嚙角的大小與石頭特性、塊度的大小、形狀、比重等因素有關(guān),在討論這個(gè)問題時(shí),先作如下假設(shè);一是設(shè)石頭塊呈圓球形,二是思考石頭的重量與破碎力相對(duì)不是很大,可忽略;實(shí)際上,當(dāng)碎石機(jī)加料粒度大小相差很大時(shí),還仍然可能出現(xiàn)石頭被擠出加料口的狀況,這是由于毛料楔塞在兩個(gè)小塊石頭之間,這時(shí),角度α 7過兩倍摩擦角。因此通常鄂破機(jī)的較大嚙角取為:α= 18°-23°
【鄂破機(jī)參數(shù)的選擇_計(jì)算】為了優(yōu)化設(shè)計(jì)鄂破機(jī)的結(jié)構(gòu),它操作的性和經(jīng)濟(jì)性,為了正確地使用和修改鄂破機(jī),須計(jì)算和選擇鄂破機(jī)的參數(shù),下面討論嚙角(或稱鉗角),偏心軸轉(zhuǎn)速(即動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)),產(chǎn)能和電機(jī)功率等參數(shù)的選擇和計(jì)算。
動(dòng)顎與不變顎之間的夾角稱之嚙角(又稱鉗角)或稱較大影響角,此角的大小,應(yīng)粉碎腔內(nèi)的物抖被動(dòng)顎擠壓時(shí),不向上滑動(dòng)或被拋出去,而且嚙角的大小與石頭特性、塊度的大小、形狀、比重等因素有關(guān),在討論這個(gè)問題時(shí),先作如下假設(shè);一是設(shè)石頭塊呈圓球形,二是思考石頭的重量與破碎力相對(duì)不是很大,可忽略。
實(shí)際上,當(dāng)碎石機(jī)加料粒度大小相差很大時(shí),還仍然可能出現(xiàn)石頭被擠出加料口的狀況,這是由于毛料楔塞在兩個(gè)小塊石頭之間,這時(shí),角度α 7過兩倍摩擦角。因此通常鄂破機(jī)的較大嚙角取為:α= 18°-23°
嚙角α的大小,直接影響碎石機(jī)的破碎效能,減小α可以縮小石頭破碎所所需的擠壓次數(shù),碎石機(jī)產(chǎn)能提高約20-40%,但也應(yīng)該留意,減小嚙角會(huì)供應(yīng)粉碎比的減小或粉碎腔增高的問題。
鄂破機(jī)的工作是間歇性的,破碎后的石頭是靠自重落下,因此應(yīng)有要的時(shí)間讓石頭排出機(jī)外,故鄂破機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速不宜過高,當(dāng)然過低也不好,動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)的目的是使機(jī)器的產(chǎn)能高,功率消耗和機(jī)件磨損小。
為了不妨礙石頭的排出,石頭棱形體落下須具備一個(gè)條件:即動(dòng)顎離開的時(shí)間t內(nèi),的石頭能落下h高度,當(dāng)偏心軸操作一次時(shí),動(dòng)顎板共擺動(dòng)二次(一次靠攏定額,一次離開定額)。
對(duì)簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂破機(jī)理論上計(jì)算產(chǎn)能,是以動(dòng)顎每擺動(dòng)一次,就有一個(gè)棱柱體的松散體積的破碎機(jī)械自粉碎腔內(nèi)排出為出發(fā)點(diǎn),實(shí)際上,由于給料粒度和石頭莫氏硬度的不均勻,和破碎機(jī)械的松散狀況變化很大,因此用公式計(jì)算出的結(jié)果只能是比較近似的。
鄂破機(jī)的電機(jī)功率,當(dāng)前有三種辦法:
1.按破碎石頭的能量進(jìn)行理論計(jì)算。
2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立經(jīng)驗(yàn)公式。
3.實(shí)驗(yàn)了解法。
種辦法的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際相對(duì)誤差較大,而且理論尚不夠完善,第三種辦法的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不盡可能,且與實(shí)際不相符,因此,在生產(chǎn)實(shí)踐中可按中辦法規(guī)劃電機(jī)功率。
一套完整的石料粉碎生產(chǎn)線包含給料機(jī)械、初碎機(jī)械、中整型破碎機(jī)械、篩選分級(jí)機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備、儲(chǔ)料機(jī)械、防塵機(jī)械、電控機(jī)械等,因石料粉碎生產(chǎn)線設(shè)備多,搭配方式也多樣化
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