【如何處理PE顎破機部件的磨損問題？】PE顎破機在的使用之后會出現(xiàn)系統(tǒng)加工能力漸漸，振動漸漸添加的現(xiàn)象，此時所需停止后進行系統(tǒng)觀察，通常引發(fā)上述現(xiàn)象出現(xiàn)的因素是打散機內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損嚴重，PE顎破機的部件磨損嚴重，其余系統(tǒng)無太大問題，那么如何處理PE顎破機部件的磨損問題？下面就來介紹下！

如何處理PE顎破機部件的磨損問題？

了解因素：由于前一段時間砂巖破碎后顆粒大，又趕上霉雨季節(jié)，進入系統(tǒng)的石頭水分含量高，造成打散機內(nèi)石頭糊在內(nèi)壁上，進而造成襯板和錘頭磨損加快，然后影響到PE顎破機系統(tǒng)的粉磨效能。

對于這些問題：對打散機將內(nèi)部襯板及錘頭又一次替換，而且對錘盤磨損部位用焊條進行堆焊補焊，對PE顎破機的輥面實施堆焊。

修改輥面形式：將PE顎破機的輥面堆焊點由初始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條形狀散布，增加其與輥子基體的接觸力。

修改堆焊做工：

1.在大加工能力機器生產(chǎn)廠堆焊，選擇氣體保護半無需人工堆焊；

2.堆焊時要求堆焊人員嚴格用角向磨光機將輥子表面清理干凈，使之露出新的金屬光澤；

3.通過對各種焊絲成效的比較，選中高性能的焊絲；

4.堆焊后要對整個輥子和襯板進行保溫退火處置，目的是提高輥面的抗剝落性能，通過以上辦法修改后，輥面掉落及磨損狀況獲得改進，縮小了因輥面堆焊對碎石機操作率的影響，修改后可磨生料時間符合4000小時。

技術(shù)培訓(xùn)：對于PE顎破機的操作優(yōu)勢，對中控室操作員、機電修護人員進行培訓(xùn)，克服工人憑借管磨、立磨的操作、修護經(jīng)驗進行PE顎破機系統(tǒng)的操作和維護。