【pe顎式破碎機(jī)齒板維護(hù)方法介紹】投資碎石機(jī)機(jī)械的用戶想都了解，pe顎式破碎機(jī)的工作腔是由動(dòng)鄂和定鄂構(gòu)成的，動(dòng)鄂和定鄂都要承受很大的破碎力和石子的摩擦影響，簡單損毀，為了保護(hù)鄂板通常施行在動(dòng)鄂定鄂表面安裝件，也就是襯板，由于襯板表面通常為齒形，因此又稱為齒板，齒板角度多位90~120度，大小由破碎石子的特性和塊料，石子大則大，小則相反，工作時(shí)上下兩部承受的摩擦力等不同，因此齒板磨損速度也不同，底部比頂部磨損要快些，齒板的性能、程度、時(shí)間等直接影響到pe顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)效能。

pe顎式破碎機(jī)齒板維護(hù)方法

設(shè)計(jì)時(shí)可以留意有的小細(xì)節(jié)來提高齒板的性能，如技術(shù)員動(dòng)鄂定鄂應(yīng)該齒峰對齒谷，盡可能設(shè)計(jì)成上下對稱的形狀，這樣在底部磨損后可以掉頭繼續(xù)使用，原材料選取方面多選擇高錳鋼，其冷解決硬化的貼點(diǎn)很適合做為齒板。

除了設(shè)計(jì)時(shí)，我們還可以好嗎延遲齒板的使用時(shí)間呢？組裝時(shí)齒板與鄂板間應(yīng)該添加軟金屬做為墊片，再用螺絲緊固，碎石機(jī)運(yùn)行是不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，以拉長齒板時(shí)間。

從pe顎式破碎機(jī)齒板的碎石原理可以了解，莫氏硬度比較大的石子與齒板直接影響時(shí)，可能引發(fā)齒板的螺絲振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使齒板發(fā)出雜音磨損加快，更有甚者會(huì)引發(fā)齒板掉落或斷裂，引發(fā)機(jī)械停車，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，使用前擰螺絲費(fèi)時(shí)費(fèi)力儼然不能有用的解決這個(gè)問題，此時(shí)我們可以施行有的新的方式，例如做一個(gè)彈簧防送減振系統(tǒng)，將其裝在螺絲上再裝螺母，彈簧有很強(qiáng)的防振動(dòng)成效，螺絲的松動(dòng)力被彈簧張力所彌補(bǔ)，使之不會(huì)松動(dòng)，從而拉長齒板時(shí)間，減少了消耗，提高了生產(chǎn)盈利。

從原材料選取組裝，使用中對癥下藥的小修改，都很不錯(cuò)的增強(qiáng)齒板的使用時(shí)間，進(jìn)而減少消耗，提高生產(chǎn)盈利，供應(yīng)更多的盈利。