復(fù)合破碎機(jī)出料粗品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象怎么回事？

給料粒度：對于復(fù)合破碎機(jī)來講，不同的型號或許不同的型號可以破碎的入料體積大小是不同的，假如給料粒度不滿意的話，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，好比說當(dāng)給料粒度由100毫米減少到50毫米時，成品骨料中針片狀含量38%，因此給料粒度須要順應(yīng)生產(chǎn)機(jī)械的要求；開路和閉路循環(huán)：在復(fù)合破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)初碎后的料先通過成品篩篩選分級后再進(jìn)入二段破碎入料口進(jìn)行破碎，這樣成品骨料的加工能力添加，針片狀含量也添加了，先碎后篩是指把初碎的料部進(jìn)入二級碎石機(jī)入料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩選分級，整個系統(tǒng)是一個密閉系統(tǒng)，無破碎料浪費(fèi)，循環(huán)負(fù)荷較大，但機(jī)械形狀好，在復(fù)合破碎機(jī)的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的要求進(jìn)行開路或許閉路循環(huán)的選擇。

復(fù)合破碎機(jī)循環(huán)負(fù)荷：復(fù)合破碎機(jī)的操作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大出料口，添加循環(huán)中的負(fù)荷，石頭形狀會變好，在整個過程當(dāng)中，由于循環(huán)負(fù)荷增加，系統(tǒng)中各機(jī)械的磨損添加，但當(dāng)出料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可減少，成品骨料形狀變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)改是很重要的；破碎比：破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒度的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，對于復(fù)合破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來講，破碎比大的話針片狀含量添加，因此生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)整是出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)加工能力的減少、內(nèi)循環(huán)量添加，使得復(fù)合破碎機(jī)磨損添加，因此破碎比的選擇所需合適。

在石塊碎石機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候可能會造成石塊碎石機(jī)的振動狀況，出現(xiàn)振動的狀況不單單會造成生產(chǎn)效能的還會造成石頭的粒度偏粗或偏細(xì)還會造成石塊碎石機(jī)中的錘頭出現(xiàn)偏離對機(jī)械造成損害，動的狀況該怎么辦那么筆者在這里就為廣大新老客戶普及下如何進(jìn)行石塊碎石機(jī)振動狀況的維護(hù)。

如了解石塊碎石機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時候出現(xiàn)振動的狀況了先要維護(hù)安裝配合中錘片安裝錯誤，為防止轉(zhuǎn)子重量失去均衡，碎石機(jī)內(nèi)部的錘片須一齊換面掉頭，否則會在操作中出現(xiàn)強(qiáng)烈振動對機(jī)械的品質(zhì)造成影響，另外在對錘頭進(jìn)行挑換的時候要留意兩個錘頭的重量要一樣，否則錘頭的重量不同也會造成石塊碎石機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時候振動，影響生產(chǎn)效能。

假如以上的問題都排除了，那么就只剩下石塊碎石機(jī)的軸承出現(xiàn)了歪曲或許是傷害那么出現(xiàn)這樣的狀況是可以對軸承進(jìn)行校正的，但為了更夠生產(chǎn)須進(jìn)行替換，石塊碎石機(jī)出現(xiàn)振否則會嚴(yán)重影響到石塊碎石機(jī)的工作。