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復(fù)擺顎式破碎機(jī)的主要技術(shù)性能是處置能力和很大許可給料大小,同一性能的復(fù)擺顎式破碎機(jī)由于設(shè)計(jì)不同,其很大許可給料大小也不相同,我參照使用原蘇聯(lián)程度,入口直徑以不變齒板齒尖與活動齒板齒底距離為計(jì)算程度,而不少廠家以不變齒板和活動齒板之間距離計(jì)算,由此,標(biāo)明相同性能的機(jī)械,內(nèi)機(jī)械與外廠家的機(jī)械相對實(shí)際上常常小一個齒深的距離,大性能的破碎機(jī)齒深為60-100毫米,因而內(nèi)機(jī)械的許可給料大小常常偏小50-80毫米。
【破碎機(jī)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀分析】破碎機(jī)通?梢苑譃6類,不包含其中的錘頭破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)2類外,砂石場常見的破碎機(jī)還有復(fù)擺顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊礦山破碎機(jī)和石子打砂機(jī)(VSI)等4類,下面為大家介紹下破碎機(jī)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀!
一、復(fù)擺顎式破碎機(jī)
復(fù)擺顎式破碎機(jī)是砂石場的粗碎機(jī)械,以下主要從3個方面來了解內(nèi)外機(jī)械不同。
(一)機(jī)械的品種性能
復(fù)擺顎式破碎機(jī)以入口的長度和直徑來標(biāo)定機(jī)器的性能,內(nèi)生產(chǎn)商很多上按工業(yè)程度生產(chǎn)約8種性能粗碎系列機(jī)械,主要生產(chǎn)商的機(jī)械有更多的性能。
(二)機(jī)械的性能
復(fù)擺顎式破碎機(jī)的主要技術(shù)性能是處置能力和很大許可給料大小,同一性能的復(fù)擺顎式破碎機(jī)由于設(shè)計(jì)不同,其很大許可給料大小也不相同,我參照使用原蘇聯(lián)程度,入口直徑以不變齒板齒尖(齒底)與活動齒板齒底(齒尖)距離為計(jì)算程度,而不少廠家以不變齒板和活動齒板之間距離計(jì)算,由此,標(biāo)明相同性能的機(jī)械,內(nèi)機(jī)械與外廠家的機(jī)械相對實(shí)際上常常小一個齒深的距離,大性能的破碎機(jī)齒深為60-100毫米,因而內(nèi)機(jī)械的許可給料大小常常偏小50-80毫米。
(三)機(jī)械的設(shè)計(jì)與加工技術(shù)
近20年來,對于復(fù)擺顎式破碎機(jī)運(yùn)動方式的四連桿機(jī)器設(shè)計(jì)理論有很大,例如:碎石腔的雙向嚙角,短肘板大擺角,縮小驅(qū)動角與偏心距等,外公司所供應(yīng)的機(jī)械常常已使用這些通過驗(yàn)證的專門設(shè)計(jì)理論來提高機(jī)械性能和使用性,我內(nèi)生產(chǎn)商由于多種因素使用專門設(shè)計(jì)理論甚少,其主流機(jī)械幾乎都是20世紀(jì)70年代之前定型的機(jī)械,使用材料,(如高錳鋼)和重要整套件(如調(diào)心滾子軸承)等產(chǎn)基礎(chǔ)件,使用時間低于專門程度的同類機(jī)械,另外,主機(jī)廠的破碎和安裝配合技術(shù)上幾年來也較少有變化,例如軸承孔、軸承座的破碎的安裝配合技術(shù)及機(jī)架的破碎與安裝配合等等。
二、圓錐式破石機(jī)
圓錐式破石機(jī)常常做為砂石場的二級和三級破碎機(jī)械,圓錐式破石機(jī)以圓錐底圓直徑尺寸做為性能的劃分程度,常見為底部單缸和(外部)多缸2種型式,內(nèi)當(dāng)前主流機(jī)械為彈簧圓錐破碎機(jī)(即用彈簧來替換外部油缸),歸屬于多缸式。
(一)使用性能
圓錐式破石機(jī)的性能主要表如今許可給料粒度、處置能力和排料粒度等3個方面。
當(dāng)前,內(nèi)市面上的彈簧圓錐式破石機(jī)械與專門程度相對,性能上的不同主要有給料小、排料大、處置能力低和機(jī)器重等幾個方面,這主要是設(shè)計(jì)理念傳統(tǒng)影響的。
20世紀(jì)50年代,原蘇聯(lián)的西蒙斯式圓錐式破石機(jī)技術(shù)進(jìn)入我,80年代我又直接引進(jìn)錢60年代技術(shù)程度的西蒙斯彈簧圓錐機(jī),至今雖通過不少修改,但主體結(jié)構(gòu)很多上無大的變化,因此,在腔形設(shè)計(jì)、動力學(xué)與運(yùn)動學(xué)的設(shè)計(jì)等方面,運(yùn)傳統(tǒng)于專門程度。
(二)技術(shù)差異
設(shè)計(jì)上的傳統(tǒng)主要表如今機(jī)構(gòu)達(dá)成層壓碎石原理(或稱料層破碎)的程度上,20世紀(jì)50年代實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明,加工原料的單顆粒粉碎與多顆粒(形成料層)粉碎,其功耗和粉碎后的機(jī)器理盡可能達(dá)成層壓破碎,因而可以擺脫憑借排料口來調(diào)整出料粒級的情景,從而達(dá)成較大的給料粒度、較小的排料粒度和較大的處置能力,因此,設(shè)計(jì)的專門性在于盡可能為層壓破碎塑造條件,使用腔形設(shè)計(jì)和加破碎碎力就是有用的措施,以主軸擺動速度和偏心距為例,不同發(fā)展階段的3種圓錐式破石機(jī)性能也不同。
當(dāng)前,內(nèi)彈簧圓錐式破石機(jī)均使用滑動軸承,而至少現(xiàn)有4家主要的破碎機(jī)生產(chǎn)商(美的JCI、錫達(dá)、噸elsncith和英的Pegson公司等)早在很幾年之前就使用滾動軸承替代滑動軸承,滾動軸承許可比滑動軸承提高的運(yùn)動速度,在同一工況條件下其處置能力過產(chǎn)機(jī)械30%以上。
三、反擊礦山破碎機(jī)
(一)機(jī)械設(shè)計(jì)
同一性能的反擊礦山破碎機(jī)內(nèi)外機(jī)械的主機(jī)性能相似,然而,產(chǎn)機(jī)械機(jī)殼性能小,轉(zhuǎn)子的反擊架性能大,而內(nèi)機(jī)械機(jī)殼和轉(zhuǎn)子性能大,反擊架性能較小。
由于轉(zhuǎn)子的性能小,運(yùn)行慣量小,拖動的電機(jī)功率也小,尤其在破碎河石用希望取得小顆粒時的處置能力低。
另外,在反擊腔形設(shè)計(jì),不同粒度需要時的反擊襯板調(diào)改和板錘的改換等方面,內(nèi)外機(jī)械在設(shè)計(jì)上的差異也,這些方面的不良設(shè)計(jì),不僅影響機(jī)械性能,而且給使用、檢驗(yàn)維修也供應(yīng)很多不便。
(二)材料
做為二級或三級破碎的反擊礦山破碎機(jī),在破碎硬加工原料時基主要抗磨零件板錘使用高鉻鑄鐵生產(chǎn),我的高鉻鑄鐵程度(抗磨白口鑄鐵程度)應(yīng)用在小產(chǎn)量零件,對大生產(chǎn)能力零件(如幾百千克的板錘)的性能調(diào)整程度不齊,主機(jī)生產(chǎn)商并不生產(chǎn)材料,因此板錘等零件性能易失控,更何況不少鑄件生產(chǎn)廠家匱乏要的性能調(diào)整條件,因此,同一工況條件下,內(nèi)外的磨損件使用時間常常相差1倍。
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