石料破碎是現(xiàn)代化發(fā)展中重要的一個(gè)項(xiàng)目，它推動(dòng)了我的建筑、道路、水利等工程的實(shí)施，在礦山行業(yè)中，石料破碎工藝的設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-3000t/h，為滿足客戶不同的加工需要，可配備錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、除塵設(shè)備等。石料破碎工藝成功應(yīng)用于石灰石、玄武巖、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完達(dá)到GB14685-2001，為高等級公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。那么在生產(chǎn)中，石料破碎工藝會(huì)受什么因素影響？這些東西用戶們都需要進(jìn)行了解！

石料破碎工藝影響因素

1、石料破碎設(shè)備

石料破碎設(shè)備的類型、規(guī)格、行程、嚙角、排礦口尺寸大小等等對石料破碎機(jī)生產(chǎn)率影響很大。同類石料破碎機(jī)規(guī)格愈大，生產(chǎn)率愈高；破碎機(jī)嚙角愈小，排礦口愈大，破碎比就愈小，礦石容易通過，生產(chǎn)率也就愈高。反之，嚙角愈大，排礦口愈小，破碎比愈大，礦石難以通過，生產(chǎn)率也就愈低。如果嚙角過高，破碎礦石時(shí)，將使礦石向上跳動(dòng)而不能破碎，甚至?xí)�發(fā)生完事故。如果嚙角太小，則破碎比太小難以滿足工藝過程的要求。所以石料破碎機(jī)的嚙角應(yīng)適當(dāng)。

2、礦石性質(zhì)

物料特性對石料破碎工藝影響有三方面，礦石愈硬，其抗壓強(qiáng)度愈大，則愈難破碎，生產(chǎn)率就越低，反之，則生產(chǎn)率高；給礦中大塊多，需要的破碎量大，生產(chǎn)率就低，反之則生產(chǎn)率高；礦石含水含泥大時(shí)，易粘結(jié)及堵塞破碎腔，對生產(chǎn)率有較大影響，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行；破碎比重大的礦石時(shí)，生產(chǎn)率就高，反之生產(chǎn)率就低；破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，其生產(chǎn)率比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

3、操作條件

連續(xù)均勻地給礦是石料破碎工藝正常工作的先決條件。使用閉路破碎，給料中加入了大部分的循環(huán)負(fù)荷，使給料粒度相對變細(xì)，而且循環(huán)負(fù)荷加破碎即可成為合格的中間產(chǎn)品，因此閉路工作時(shí)破碎機(jī)應(yīng)在大破碎比、高負(fù)荷系數(shù)的情況下工作，生產(chǎn)能力有所提高。根據(jù)礦石的硬度不同，閉路破碎時(shí)生產(chǎn)能力提高大約15～40%。所謂負(fù)荷系數(shù)是破碎機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力與計(jì)算所能達(dá)到的生產(chǎn)能力之比的百分?jǐn)?shù)。負(fù)荷系數(shù)的大小，是破碎機(jī)潛力是否發(fā)揮的重要標(biāo)志。

以上這些因素都會(huì)對石料破碎工藝產(chǎn)生的影響，所以大家需要根據(jù)自己石料廠項(xiàng)目的具體情況，設(shè)計(jì)合理的石料破碎工藝。當(dāng)然，在石料生產(chǎn)線中，除了主要的破碎設(shè)備外，用戶要想獲得較高的利益，還需配置合理的其他設(shè)備來復(fù)制。我們河南中譽(yù)鼎力廠家可根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求，為客戶量身設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程，規(guī)劃場地布置，并配置相應(yīng)的復(fù)雜。歡迎前來考察、選購！