對輥式破碎機簡介

制砂機中的對輥式破碎機供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。雖然對輥式破碎機在石料生產線中應用不大，但是其在選礦等中卻發(fā)揮著重要作用。

對輥式破碎機物料處理

據河南中譽鼎力廠家破碎機工程師介紹，對輥式破碎機破碎物料的過程主要分為三個階段。

1、壓緊密實階段

物料在重力和磨輥拉力的共同作用下，進入破碎腔，開始受到較小壓力的擠壓，料層體積縮小，顆粒相巨靠近。隨著磨輥的轉動，強制物料下落，顆粒密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變?yōu)槊娼佑|。

2、料床粉碎階段

當密實的顆粒繼續(xù)向兩輥的小間隙處移動時，密實程度進一步增加，隨著應力強度急劇增大，細顆粒在高壓作用下占據顆粒間的空隙，導致空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。

3、結餅排料階段

已經粉碎的細顆粒在高應力的作用下向各處空隙移動，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙小處，料床密實度達到高。于是產生“結團”，形成連續(xù)性的“料餅”排出破碎腔。排出的結餅經打散后即成粉末，甚至用手即可捻碎。

知識擴充：對輥式破碎機破碎工作效率提高措施

1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

2、對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。

3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用華機重工配套輥面修復裝置。