鄂式破碎機的工作環(huán)境較為惡劣，因此部件的損壞率較大。對于一些易磨件而言，更是經(jīng)常被損壞，這就涉及到一個更換的問題。軸承是顎式破碎機的易損件之一，更換也是一個不可避免的問題。那么在更換顎式破碎機軸承時有哪些措施及注意事項呢？

顎式破碎機軸承更換修理可分為六個步驟：

1、了解主軸刮研的技術(shù)

主軸與軸瓦既要均勻細(xì)密接觸，又要有的配合間隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由大逐步過渡到零；接觸角不能太大也不能太小；接觸角范圍內(nèi)的實際接觸斑點越多、越細(xì)、越均勻，效果就越好。

2、拆除舊瓦

拆除舊瓦時要測量舊軸瓦接合面墊片的厚度、主軸的水平度及光滑度、舊軸瓦的頂隙、側(cè)隙及軸向間隙。

3、檢測瓦背與軸承座的接觸情況

在更換修理時要根據(jù)接觸情況，選擇對應(yīng)的技術(shù)。

4、刮研主軸瓦

刮研軸瓦應(yīng)以軸為基準(zhǔn)，兩者對研后利用內(nèi)孔刮刀進(jìn)行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整個瓦， 后刮側(cè)間隙及存油點。軸瓦的刮研一般可分為粗刮、細(xì)刮和精刮三個過程。刮研時應(yīng)采取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則。依據(jù)不同部位的具體情況進(jìn)行刮研。

5、軸瓦間隙的測量與調(diào)整

頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量，可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整頂間隙的高度；通常采用塞尺來測量軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙；軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進(jìn)行測量。

6、組裝與試車

將軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈，之后組裝主軸瓦、連桿瓦等。安裝三角帶時要比正常時略松一些。試車時，供油量比正常時略多一些。若在試車過程中，油溫與電流均處于正常范圍內(nèi)，就說明檢修成功了，設(shè)備可以正常使用。

顎式破碎機軸承更換后裝配安裝注意要點：

1、將偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中時，要將動鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面高度，盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內(nèi)。為軸承安裝準(zhǔn)確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要鄂式破碎機偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

2、安裝好偏心軸后，保持動鄂不動，緊接著安裝另一個飛輪。可采用4根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的4個螺孔內(nèi)。然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這4根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在3根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。

顎式破碎機是一種的礦山破碎設(shè)備，也可以這樣說顎式破碎機是應(yīng)用廣泛的石料破碎機，只要對該設(shè)備進(jìn)行過硬的保養(yǎng)就會讓顎式破碎機做好真正的破碎。