破碎機常見故障有哪些?在礦山行業(yè)中，礦石破碎機作為物料處理加工的設備，它的維護可以說是的。設備在使用過程中，一旦出現(xiàn)故障的話，都會影響到設備的整體運行，進而會給企業(yè)帶來比較大的經(jīng)濟損失。為了保障礦石破碎機在工作期間，可以順利完成工作，提升工作效率。那么，我們就需要了解一些破碎機常見故障解決措施，如果在石料生產(chǎn)線中破碎機出現(xiàn)這些故障，我們能夠很好的解決。

1、改進破碎機的傳動形式，把異步電動機通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸實行的剛性連接變?yōu)槿�角皮帶傳動。安裝功率控制器，當破碎機發(fā)生過鐵或負荷運行時電動機可實現(xiàn)自動停止運轉(zhuǎn)，起到保護作用。

2、經(jīng)常檢查水封防塵和排水的情況。若大量粉塵進入潤滑油，使油箱中油質(zhì)迅速變差時，應停機檢查水封防塵裝置，找出原因并解決問題。水封給水量太大時，要及時調(diào)整給水量。回水管被堵塞時，要及時清洗回水管。

3、當發(fā)現(xiàn)破碎機中的皮帶出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的問題的話，這就表明皮帶出現(xiàn)了磨損，需要我們及時的給予修正或者更的三角帶。因為，皮帶輸狀配的問題，所以，需要將皮帶輪調(diào)整到同一個平面上。要保注意三角帶本身的質(zhì)量。

4、經(jīng)常檢查稀油循環(huán)集中潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況，以及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫，一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時予以維修。

5、若發(fā)現(xiàn)礦石破碎機的出料粒度過大，說明錘頭出現(xiàn)了磨損，需將錘頭調(diào)換后可繼續(xù)使用，錘頭與反擊板之間的間隙過大，也會影響到出料粒度，一般調(diào)整為十五至二十毫米。

6、定期檢查襯板的磨損情況，各緊固件松緊情況，及時緊固螺栓或重新灌鋅合金。

7、經(jīng)常檢查油箱的油位情況，若油箱中油量減少，嚴重時造成油位顯著下降時，找出故障原因，停機檢查；水封排水中有油，但油溫未升高，要及時清洗球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽和回油管，并調(diào)節(jié)油量。

8、定期檢查破碎機的彈簧緊度。破碎機的彈簧緊度不夠時，停機按規(guī)定范圍扭緊彈簧。

9、當?shù)V石破碎機出現(xiàn)振動異常，說明了物料出現(xiàn)過大，這時，需及時檢查錘頭，看錘頭是否出現(xiàn)了磨損。調(diào)換一下錘頭的使用面后方可繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)子不平衡不可置之不理，需及時的將其調(diào)整到 佳狀態(tài)。若是基礎處理不當，將會導致盤皆輸，所以，做好地腳螺栓的緊固很重要。

以上就是破碎機常見故障解決措施，實際上破碎機在運轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的故障還有很多種，由于篇幅有限，無法一一敘述，如您還有關于破碎機故障的其他疑問，可聯(lián)系中譽鼎力破碎機廠家進行咨詢！