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在碎石機安裝前需盤點零件的數(shù)目。檢查與各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷,并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等;碎石機設(shè)備一般的組成都是傳動裝置、輥輪、底座以及潤滑、液壓系統(tǒng)等,碎石機機安裝的時候步驟是比較繁雜的,需要人士的指導(dǎo)。先在安裝的時候,要了解基本的破碎機安裝方案,步就是對設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)查并且對底座線路的安放。安放的時候需要注意基準(zhǔn)標(biāo)高和基準(zhǔn)線的調(diào)整,同時還要設(shè)線標(biāo)板。
破碎機也被稱為碎石機,是礦山域中要的設(shè)備之一,行業(yè)內(nèi)產(chǎn)量高的碎石生產(chǎn)線,一天的作業(yè)時間達到20個小時,這就需要礦山機械設(shè)備能夠穩(wěn)定運轉(zhuǎn),所以碎石機的安裝與保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。有的客戶為了節(jié)約成本,會選擇一些非廠家生產(chǎn)的碎石機設(shè)備,這些廠家不會有的人員指導(dǎo)碎石機安裝的,那么生產(chǎn)線中不同型號的碎石機安裝方案流程是怎么樣的呢?
1、在碎石機安裝前需盤點零件的數(shù)目。檢查與各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷,并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。
2、碎石機設(shè)備一般的組成都是傳動裝置、輥輪、底座以及潤滑、液壓系統(tǒng)等,碎石機機安裝的時候步驟是比較繁雜的,需要人士的指導(dǎo)。先在安裝的時候,要了解基本的破碎機安裝方案,步就是對設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)查并且對底座線路的安放。安放的時候需要注意基準(zhǔn)標(biāo)高和基準(zhǔn)線的調(diào)整,同時還要設(shè)線標(biāo)板。
3、因為碎石機工作時振動量較大,所以需要安裝在混凝土地基上。另外為了減少振動,噪音和吸收振動,以免機器工作時產(chǎn)生的振動會影響建筑物的基礎(chǔ),好在碎石機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它緩振材料。另外,安裝破石機的地方,地基重量大致可取為本機重量的5-10倍,地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度關(guān)于機器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢谩?/p>
4、一般來說,碎石機的墊板在安裝的時候多采用的方法是座漿墩法,同時還會摻雜著一些硬墊鐵法。對于破碎機安裝的底座安裝一般實現(xiàn)將這個獨立的底座用吊機放置在混合好漿料的基礎(chǔ)面上,然后進行一系列的澆灌,要其水平誤差在的范圍之內(nèi)。
5、碎石機主機安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度差小于1mm,主從動輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動機。檢查各部件安裝位置是否移位、變形,鎖緊所有螺栓,運輸松動,檢查密封是否良好。
6、碎石機安裝方案對于機架的安裝也是有嚴格要求的,在安裝的時候,要先把底座進行相關(guān)的調(diào)試,包括粗調(diào)和細調(diào),找正位置之后再緊固立柱,之后就是輥輪和滾動裝置的安裝了。在這個過程中要嚴格遵照碎石機安裝尺寸的具體要求,不可使用不合規(guī)格的零部件,防止出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致設(shè)備的運行故障。
7、破石機安裝固定以后,需要機內(nèi)異物,用于搬動轉(zhuǎn)子,檢查有無摩擦、碰撞及其他異,F(xiàn)象。
1、仔細檢查好,推力板的連接處是否有潤滑脂;
2、仔細檢查所有緊固件是否緊固;
3、仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈;
4、檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除;
5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則須清理干凈,以破碎機空腔起動;
6、檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。
以上就是碎石機機安裝方案說明介紹,這些具體的細節(jié)是所有安裝人員和用戶都需要去了解學(xué)習(xí)的。在這個過程中可能會遇到各種各樣的問題,這就要求在對破碎機安裝的過程中,做到認真謹慎,根據(jù)各個零部件的要求進行嚴格操作,這樣才能夠正確快速的安裝,使碎石機早日投入生產(chǎn),給企業(yè)帶來更大的的效益。
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