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破碎機堵料原因有:1、物料含水率大,會粘結在破碎機,可以對原料進行預加熱處理;2、當物料過硬或許被粉碎物料過大,出了破碎機的粉碎范圍時,也會引發(fā)堵料的困擾;3、送料速度與破碎速度不匹配,送料快,粉碎慢,出料來不及,也會造成堵料;4、V型皮帶張緊度不妥善,皮帶打滑;5、出料口調節(jié)不當,粉碎后的物料會積在粉碎腔,影響排料;6、輸送機的輸送能力與破碎機的粉碎能力不匹配,物料后的物料不能技術輸送出去。
【破碎機為什么會堵料?破碎機堵料原因和解決方法】堵料是破碎機常見的一個困擾,一旦發(fā)生堵料的情景,可能會影響這個生產線的進度,給礦山企業(yè)帶來不要的磨耗,掌握影響堵料的因素即可對癥下藥,盡快的恢復生產,下面筆者給大家匯總了幾種破碎機堵料原因和解決方法,希望對您的生產有所幫助。
假如物料的水分過量的話,可能會粘結在破碎機上,有用的解策是在進料口處,做出預先加熱等解決。
當物料過硬或許被粉碎物料過大,出了破碎機的粉碎范圍時,也會引發(fā)堵料的困擾,粉碎物料的大小不可大于規(guī)定的范圍以及硬度。
送料速度與解決速度配合不好,送料快,粉碎慢,出料來不及,機械容易產生負荷工作,會引發(fā)堵料現象的發(fā)生,因此在對破碎機喂料時,須要喂料的勻稱性以及持續(xù)性,縮短機械的堵料困擾。
破碎機在制作工序中是靠三角皮帶將動力輸送給槽輪,進而粉碎石料的,假如三角輸送帶松動之后就會影響打滑的情景,跟著槽輪轉動而不是槽輪,物料不能受到正常的粉碎力,在粉碎腔中不能被粉碎,進而發(fā)生堵料的情景。
在破碎機制作工序中,假如排出物料的速度過慢,會引發(fā)后續(xù)粉碎達成的物料倉積在出料口以及粉碎腔內,影響排料障礙。
例如輸送機的輸送能力大于了粉碎能力,那么當輸送機的輸送能力與破碎機的粉碎能力不匹配,物料在沒有粉碎的此時后邊的物料又迅速的進入破碎機內,影響粉碎不立刻發(fā)生堵料。
除此之外,鑒于人工操作上的失誤,沒有通過體系的培訓,也容易影響機械加工能力底下、破損,還有機械型號選購失誤也會影響制作工序中的堵料,因此選購破碎機器時要以及工程師做出溝通。
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