【石子石粉分離機(jī)簡(jiǎn)介_(kāi)工作原理_性能特點(diǎn)_安裝要求_操作維護(hù)】石子石粉分離機(jī)是選用高品質(zhì)技術(shù)研發(fā),專(zhuān)門(mén)用在機(jī)制沙干法生產(chǎn)技術(shù)中標(biāo)石粉的分離,能夠很簡(jiǎn)便的調(diào)控機(jī)制沙石粉的含量,順應(yīng)客戶的程度,在砂石粉分離的過(guò)程當(dāng)中,石粉含量可在0.00--0.75毫米到2%-15%之間可調(diào),是石子石粉分離機(jī)械。
【處理量】:20-100噸/時(shí)
【使用范圍】:水泥工業(yè)
【應(yīng)用物料】:水泥
石子石粉分離機(jī)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中,為更高粉磨體系的效能,產(chǎn)品的電耗,現(xiàn)廣泛選用圈流粉磨體系,結(jié)合高品質(zhì)的選粉技術(shù),對(duì)于水泥廠生料及水泥的差異性質(zhì),自行研發(fā)開(kāi)發(fā)的選粉機(jī)械,經(jīng)實(shí)踐運(yùn)用明,該機(jī)械選粉效能達(dá)到85%以上,并且細(xì)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便靈動(dòng),工作穩(wěn)定靠譜。
1、出磨物料由砂石分離機(jī)頂部料斗進(jìn)入砂石分離機(jī),落到與轉(zhuǎn)子成一體的組成式螺旋槳撒料盤(pán)上,在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下,物料一域取得慣性離心力作用向四周撒出,此時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片出現(xiàn)的上升氣流作用向上揚(yáng)起,在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰,物料中較細(xì)的粒型向上飄起,呈懸浮分散狀態(tài),而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下,實(shí)現(xiàn)次選粉。
2、撒料盤(pán)下方裝有下籠形轉(zhuǎn)子,下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),形成渦旋氣流,將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉打散,其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起,重新回到循環(huán)風(fēng)中,又一次分級(jí),粗粉經(jīng)滴流裝置,從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤(pán)上方裝有上籠形轉(zhuǎn)子,在選粉室內(nèi),上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表觀就近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng),在分級(jí)圈周?chē)纬蓜蚍Q(chēng)強(qiáng)烈的渦旋氣流,氣流中的物料所取得的離心力大小可經(jīng)過(guò)調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),當(dāng)轉(zhuǎn)速拓寬時(shí),該力也拓寬,此時(shí)如果保持處置風(fēng)量,則切割粒徑將減小,產(chǎn)品變細(xì);如果轉(zhuǎn)速減低,則產(chǎn)品變粗,因而本機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可依據(jù)詳細(xì)的技術(shù)程度靈動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)控,而且修改了物料粒型的分級(jí)成效,更高了選粉效能。
4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后的細(xì)粒型隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi),隨著新布置的旋風(fēng)集塵器選用兩出風(fēng)口構(gòu)造,并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板,在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏,在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板,從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅,循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下,以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器,在蝸牛角擴(kuò)諸多風(fēng)速忽然,加速粒型沉降,也更高了旋風(fēng)集塵器的集塵效能,由下出風(fēng)口排出的風(fēng)直接進(jìn)入除塵器,大大了循環(huán)風(fēng)中的含塵量,了成品細(xì)度。
1、石粉含量易于調(diào)控,細(xì)度調(diào)整簡(jiǎn)便、靈動(dòng)、靠譜;
2、瓦片內(nèi)襯,維修率很低;
3、選用變頻調(diào)控技術(shù),操作更簡(jiǎn)潔。
4、改造型轉(zhuǎn)子式砂石分離機(jī)使進(jìn)入旋風(fēng)筒風(fēng)速更得當(dāng),各旋風(fēng)筒分布的風(fēng)量更勻稱(chēng)減輕平管道積灰,選粉效能深度更高。
1、石子石粉分離機(jī)能夠安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋商混根基上,也能夠用鋼構(gòu)造平臺(tái)支撐,安裝后的分級(jí)機(jī)應(yīng)是無(wú)震動(dòng)的。
2、石子石粉分離機(jī)在使用環(huán)境安裝時(shí),應(yīng)留意主體的垂直度,尤其保持內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度,安裝時(shí)能夠在主軸皮帶盤(pán)上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象,安裝時(shí)各法蘭口需用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)不變位置依據(jù)工作場(chǎng)地進(jìn)行得當(dāng)挑選,留意聯(lián)接風(fēng)管不應(yīng)太長(zhǎng),以防引起風(fēng)壓,其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。
5、安裝時(shí),粗粉以及細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端,即盡可能挨近帶式輸送機(jī)。
(1)試運(yùn)作:分級(jí)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)加上適量的潤(rùn)滑脂,隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)作4~8小時(shí),檢測(cè)各軸承供油情景是否精良,軸承溫度是否正常,轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),有沒(méi)有震動(dòng)噪聲試運(yùn)作認(rèn)為達(dá)標(biāo)后才許可正規(guī)投產(chǎn)。
(2)開(kāi)機(jī)流程:成品傳送-分級(jí)風(fēng)機(jī)-分級(jí)機(jī)主軸電機(jī),關(guān)機(jī)流程與此反之。
(3)給料:當(dāng)分級(jí)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,而且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時(shí),才許可給料,停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止給料,即可停電機(jī)。
為保持石子石粉分離機(jī)長(zhǎng)時(shí)間安運(yùn)作,需留意對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行平常的檢修以及按時(shí)檢修,運(yùn)用企業(yè)應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情景的操作規(guī)程以及檢修制度。
平常運(yùn)作過(guò)程當(dāng)中,要保持各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑,分級(jí)機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要按時(shí)加入潤(rùn)滑脂,平常檢修中應(yīng)留意分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的均衡性,如果了解異常震動(dòng)現(xiàn)象,需立刻停車(chē)檢測(cè)因素,解決故障后即可持續(xù)運(yùn)作。
石子石粉分離機(jī)需按時(shí)檢修,停工后,轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),待分級(jí)機(jī)內(nèi)物料積累后,即可檢修門(mén),通常對(duì)下述部件進(jìn)行檢修。
解決軸承中黃油渣,留意不許可有揚(yáng)塵進(jìn)入軸承內(nèi);調(diào)換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損部件。
留意:對(duì)轉(zhuǎn)子部件的每一個(gè)部件都應(yīng)稱(chēng)重達(dá)標(biāo)后即可對(duì)稱(chēng)安裝配置,調(diào)換磨損后能保持均衡。
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