脈沖袋式除塵器濾袋部件是過(guò)濾粉塵的，也是使用中容易產(chǎn)生損耗和毀壞的零部件。雖說(shuō)除塵布袋的更換成本并不高，但是在使用中如果需要頻繁的更換除塵濾袋，其產(chǎn)生的成本費(fèi)用也是可觀的，而且更換還會(huì)浪費(fèi)時(shí)間精力。那么導(dǎo)致脈沖袋式除塵器濾袋頻繁更換的原因是什么呢？

1、除塵器濾袋磨損嚴(yán)重

除塵器的中間部位容易發(fā)生除塵器布袋磨損，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。產(chǎn)生這種狀況的主要原因是含塵氣體分布不均，在單室中間部位流速過(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，從而導(dǎo)致粉塵沖擊、磨損布袋，而且濾袋的織物纖維張力會(huì)受損，導(dǎo)致局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋需要更換成損的布袋，這樣使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一點(diǎn)。

2、濾袋燒毀

除塵器濾袋產(chǎn)生燒毀的主要原因是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，并且含塵氣體的溫度過(guò)高導(dǎo)致。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，很可能使除塵布袋燒出孔洞；如果處理的氣體溫度過(guò)布袋的工作條件，也會(huì)容易致使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。防止燒毀措施：除塵布袋表面的初始層厚度。排煙溫度不過(guò)設(shè)備額定處理溫度。

3、濾袋間距離過(guò)小

設(shè)備龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性， 需注意。

4、龍骨焊接處有破洞或毛刺

龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或者使用中腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋頂端反褶處磨損。

5、過(guò)濾氣速過(guò)高

除塵氣體的濾速過(guò)高會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。如果煙氣中含塵過(guò)設(shè)計(jì)，也會(huì)導(dǎo)致濾袋加速磨損。如果灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì)加速布袋的磨損。

6、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正

出現(xiàn)文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正現(xiàn)象，很容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，也會(huì)加速布袋的磨損。

以上就是除塵器濾袋更換比較頻繁的導(dǎo)致原因，大家在使用中如果出現(xiàn)這種情況，要及時(shí)解決，可以按照上述條件進(jìn)行一一排除檢查，以脈沖袋式除塵器設(shè)備能夠率工作。