在選礦行業(yè)中,錘式破碎機(jī)的使用為廣泛。由于當(dāng)今基建項(xiàng)目的火熱進(jìn)行,選礦以及破碎產(chǎn)業(yè)的工作壓強(qiáng)較大,對于錘式破碎機(jī)等設(shè)備的工作力度也做了相應(yīng)的加強(qiáng)。但如何正確的使用
錘式破碎機(jī),及時(shí)進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)呢?鼎力在此為您進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
錘式破碎機(jī)又稱為錘式碎石機(jī),或錘頭破,其工作原理是通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞,使物料破裂而形成破碎,具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,對中等硬度及脆性物料進(jìn)行中碎或細(xì)碎。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 后通過篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換;產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式,或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊,以改變篩條的縫隙;產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙;破碎機(jī)工作時(shí),若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),應(yīng)立即停車,查明原因并后,再起動(dòng)錘式破碎機(jī),錘子的撞擊部分在一面磨損后,可反轉(zhuǎn)另一面使用;裝配或更換錘子時(shí),須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等,總的偏差不得過1 00g,單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大±0.5kg。
在一般的操作過程中,須均勻地加入被破碎物料,并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的長上,避免電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加,從而減少錘式破碎機(jī)使用壽命。然后須定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即。錘破機(jī)軸承在正常工作情況下,溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi), 高溫度不得過70℃。如過70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因加以之。停車前應(yīng)停止投料工作,待破碎室內(nèi)的物料完被破碎后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
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