皮帶輸送機設備在礦山行業(yè)域的應用是廣泛的，是聯(lián)接各個設備及輸送物料不可或缺的一種機械。在皮帶輸送機使用過程中，用戶會遇到很多出現(xiàn)的問題，比如皮帶打滑、跑偏、膠帶斷裂等等，那么這些問題是什么原因導致的呢？有什么好的解決措施？中譽鼎力就皮帶輸送機皮帶打滑這個問題，為大家介紹下問題出現(xiàn)的原因及解決措施，方便大家在以后遇到這種打滑故障時能夠快速處理，避免耽誤生產(chǎn)。

1、皮帶輸送機啟動時初張力過小

如果皮帶輸送機在使用啟動時，初張力不夠，就會造成輸送皮帶打滑現(xiàn)象發(fā)生，所以需要增加初張力，調節(jié)好張緊裝置。

2、皮帶輸送機起動速度太快

如果皮帶輸送機的起動速度太快，也會導致皮帶打滑。所以要注意啟動時的速度，此時可慢速起動。

3、輸送皮帶張緊力不足

運行中皮帶張緊力度不夠，就無法為驅動滾筒與輸送帶之間提供的摩擦力。出現(xiàn)張緊力不足的情況時應具體問題具體分析，采取相應的調節(jié)措施進行處理。需要注意的是皮帶的張緊力也不能太大，否則會加快輸送機皮帶的磨損，使用壽命。

4、驅動滾筒包膠磨損

帶式輸送機設備的驅動滾筒一般采用包膠或者鑄膠處理，膠面一般采用人字形或者菱形來增大摩擦。長時間運行后，這些膠面會產(chǎn)生嚴重磨損，導致皮帶打滑問題發(fā)生。因此遇到這種情況就要采取重新包膠或者更換滾筒的方法進行處理。

5、托輥的損壞

礦山用皮帶輸送機的工作環(huán)境惡劣，如果日常保養(yǎng)工作做的不好，托輥表面積積土嚴重，皮帶和滾筒之間的摩擦系數(shù)變大，導致皮帶運轉阻力增大從而導致打滑現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況要注意平常的托輥運轉，及時更換損壞的托輥。

6、尾部滾筒軸承或上下托輥軸承損壞不轉

造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑。

7、落料處大量堵料

輸送機落料處發(fā)生堵料時未及時發(fā)現(xiàn)，會造成輸送機非工作面上大量積料，壓死皮帶引起打滑。為防止這種情況發(fā)生，要求工作人員要經(jīng)常檢查落料處的情況，是輸送物料黏度比較大時，要及時處理。

8、皮帶輸送機負荷運轉

皮帶輸送機設備是有的使用范圍的，如果在輸送物料過程中，物料出設備的正常輸送范圍，很容易導致皮帶打滑，甚至出現(xiàn)電機燒毀現(xiàn)象。這種情況要求操作人員調節(jié)好物料的輸送量，不要出設備的額定處理量。

9、皮帶與輥輪之間摩擦力不夠

皮帶輸送機是通過皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現(xiàn)對物料的輸送，如果皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑，從而不能夠正常輸送。需要用鼓風設備向皮帶輸送機滾筒上吹入一些松香末，來增加摩擦力。

10、輸送機運動機件老化或損壞

皮帶輸送機運動機件老化或損壞，難以轉動造成皮帶輸送機皮帶打滑。需要更換和維修這些容易老化和損壞的部件，我們平時平時要加強保養(yǎng)與維修。

以上就是有關皮帶輸送機打滑的原因及處理方法。