振動給料機是砂石生產(chǎn)線中的給料設備，它在砂石生產(chǎn)線中擔負著給料的重要角色，它對后續(xù)的破碎設備性能的發(fā)揮有著的影響。在振動給料機的使用過程中，振動給料機由于操作不當?shù)仍�因會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，我們就來分析下振動給料機堵料的原因。

1.物料水分過多、粘性過大

振動給料機在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生堵料的主要原因是物料的粘性和含水量，當物料的粘性和含水量過大時，就會加大給料的難度，振動給料機的難度就會增大，生產(chǎn)效率就會下降，同時物料也比較容易粘附在振動給料機料槽內(nèi)，造成掛壁、棚料現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在多雨季節(jié)更加，為了解決這一問題我們應該把控好物料的濕度，并且做好雨天的防護工作，好避免露天的生產(chǎn)方式，從而雨季物料堵塞的機率。

2.給料不均勻、給料量過多

在使用振動給料機時我們需要對給料機進行均勻連續(xù)的給料，只有這樣才能保障振動給料機的穩(wěn)定運行，如果我們在使用振動給料機的過程中給料不夠均勻連續(xù)，給料量過多過給料機的負荷時，振動給料機就無法的進行物料的運輸，從而造成物料在料槽內(nèi)積聚、堵塞，我們可以通過調(diào)節(jié)振動給料機的給料量，保持振動給料機均勻連續(xù)的給料就可解決這一問題。

3.振動給料機角度設置不當

振動給料機在使用時一般都會采用的角度傾斜布置，這樣做的目的是為了使振動給料機的生產(chǎn)流程更加的順暢，振動給料機堵塞的機率，提高生產(chǎn)效率，我們一般將傾斜監(jiān)督設置為12度，如果我們的角度設置不當?shù)脑捑蜁�影響給料的流暢性，易造成物料的積聚、堵塞，所以我們在使用振動給料機的過程中要嚴格按照規(guī)定的角度進行設置，切勿擅自更改。

4.使用方法不當

振動給料機要想發(fā)揮良好的使用效果離不開操作人員的功勞，操作人員對振動給料進行規(guī)范、合理的操作可以保障振動給料機穩(wěn)定有序的工作，但是如果操作方法不當時就會造成振動給料機的堵塞，比如我們在振動給料機使用前沒有進行空載試車，或者沒有等到運行之后才開始給料，而是在物料負荷的情況下啟動設備，這些行為都會造成設備的堵塞。所以我們在使用振動給料機前保修對相關人員進行的技術(shù)培訓，并嚴格要求他們按照相關操作規(guī)程對設備進行操作。