【反擊式破碎機破碎力度如何提高？】反擊式破碎機運行時，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，，反擊板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

由此可見，反擊力度起著重要作用，影響著機器的生產(chǎn)效率。如果反擊式破碎機破碎力度不夠，該如何解決呢？ 

1、反擊式破碎機前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中，隨破碎后的物料一起進入下部料倉。

2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊后的反擊錘性、抗沖擊性好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊后的反擊錘性也比原來的高錳鋼反擊錘性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經(jīng)濟上不合算。用5號高鎢焊條堆焊性好，經(jīng)濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，物料破碎后的粒度。

4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯 位換法和對稱換法。

5、前反擊式破碎機板與轉(zhuǎn)子線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉(zhuǎn)子線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，破碎粒度。