錘式破碎機(jī)是我們?cè)诘V山、冶金、建筑建材等行業(yè)常用的破碎機(jī)類型，隨著科技的發(fā)展，砂石行業(yè)的，錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能也得到了進(jìn)一步的提升和改良，作為一款結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單的設(shè)備，錘式破碎機(jī)的配件雖然不多，但是都發(fā)揮著重要的作用。

錘式破碎機(jī)一般采用上下機(jī)殼拼接的結(jié)構(gòu)，除了機(jī)殼以外，錘式破碎機(jī)套配件還包括轉(zhuǎn)子、襯板、反擊板、調(diào)節(jié)襯板出料口等，物料進(jìn)入破碎腔后，先受轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊形成破碎，破碎后的物料會(huì)沖擊至反擊板上，由反擊板形成反擊破碎，之后兩相撞擊形成自粉碎，符合成品需求的物料會(huì)透過(guò)調(diào)節(jié)襯板縫隙完成出料，這便是錘式破碎機(jī)的部破碎流程，由此可以知道，破碎機(jī)配件的質(zhì)量可以說(shuō)直接決定著整臺(tái)破碎機(jī)的性能和使用壽命，也直接關(guān)乎著成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，下面我們就從各個(gè)配件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等方面來(lái)詳細(xì)了解一下。

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子作為部件，主要由錘頭、錘架圓盤、主軸、軸承、銷軸等零件裝配而成。組成轉(zhuǎn)子的所有零件尺寸質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免裝配成的轉(zhuǎn)子部件在圓周方向產(chǎn)生較大的慣性不均勻即發(fā)生靜不平衡，從而引起震動(dòng)，使主軸、軸承等部件受力不均，引起損壞。

1：錘頭：錘頭起著對(duì)物料的主要打擊作用，錘頭一旦損壞，就會(huì)直接影響設(shè)備的運(yùn)行，所以在錘式破碎機(jī)中，對(duì)于錘頭的硬度和度要求高。采用高鉻合金復(fù)合錘頭可顯著提升錘頭質(zhì)量，其錘端為硬度高的鉻合金，錘柄位置為韌性強(qiáng)的高錳鋼，將錘頭所需要的高硬度和高韌度結(jié)合起來(lái)。

2：錘架圓盤：錘架是用來(lái)懸掛錘頭的，同時(shí)也起到保護(hù)錘頭的作用，錘架的邊錘盤容易受到物料沖擊,邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重,出現(xiàn)這種情況的時(shí)候就須要的邊盤或?qū)ζ溥M(jìn)行修復(fù)來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命，錘架材質(zhì)我們一般采用優(yōu)良的鑄鋼ZG35B，這種鑄鋼的比較好焊接，如果局部出現(xiàn)磨損時(shí)，可以進(jìn)行補(bǔ)焊。我們也可以在錘盤外檐加裝護(hù)圈，在出現(xiàn)磨損后，可以對(duì)其進(jìn)行更換而不用換入新的錘盤。

3：主軸軸承：軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼，對(duì)于破碎機(jī)的主軸制造，一般要求其強(qiáng)度，碳素鋼比合金鋼低廉，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的方法提高其性和抗疲勞強(qiáng)度。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，對(duì)于破碎機(jī)的軸承來(lái)講，除了采用質(zhì)量的軸承以外，用戶們可在軸承座和支承架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承的支承柔度，從而錘式破碎機(jī)的受力狀況，同時(shí)，還要加強(qiáng)軸承的潤(rùn)滑。

襯板

襯板的主要作用就是保護(hù)設(shè)備以免磨損時(shí)受到嚴(yán)重?fù)p壞，在錘式破碎機(jī)的內(nèi)部鑲嵌著各種不規(guī)則幾何形狀的襯板，將整個(gè)破碎機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行了方位的保護(hù)，為提高其性和壽命，襯板一般采用高錳鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)熱處理，使材質(zhì)既有硬度，也有韌性，從而了襯板的性，在遭受大塊物料沖擊時(shí)也可以很好的保護(hù)設(shè)備。

反擊襯板

我們仔細(xì)觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)在錘式破碎機(jī)的內(nèi)部除了鑲嵌有平面的襯板外，還有很多的波浪形的襯板，這就是反擊襯板，反擊板承受被錘頭打出的物料在其上撞擊破碎，同時(shí)又要將碰撞后的物料重新彈回錘頭，這樣的設(shè)計(jì)可以使其物料更容易得到反彈、以達(dá)到料碰料的目的，這樣一來(lái)，就會(huì)很容易把物料達(dá)到細(xì)碎。

調(diào)節(jié)襯板出料口

 傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)采用篦條式出料口，不僅易磨損損壞，而且易堵塞物料，造成生產(chǎn)效率的，改良后的錘式破碎機(jī)采用調(diào)節(jié)襯板出料口，也就是說(shuō)物料是通過(guò)調(diào)節(jié)襯板的縫隙完成出料的，在錘式破碎機(jī)的背部安裝有兩個(gè)彈簧裝置，我們可以通過(guò)松緊彈簧的方式以達(dá)到控制縫隙大小的目的，進(jìn)而進(jìn)一步的控制出料粒度大小，這樣的出料方式防止了磨損、堵塞問(wèn)題的發(fā)生，同時(shí)也減少了設(shè)備需經(jīng)常停機(jī)更換篦板所消耗的生產(chǎn)時(shí)間。